[發(fā)明專利]用于緊急切斷閥的超溫關(guān)閉性能測(cè)試裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811326833.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111157235A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蒲鶴;劉全楨;張玉平;高鑫;陶彬;宮宏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司青島安全工程研究院 |
| 主分類號(hào): | G01M13/003 | 分類號(hào): | G01M13/003;G01K13/00;F16K17/38 |
| 代理公司: | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 溫春艷;劉虎 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 緊急 切斷 關(guān)閉 性能 測(cè)試 裝置 方法 | ||
1.一種用于緊急切斷閥的超溫關(guān)閉性能測(cè)試裝置,所述緊急切斷閥包括易熔元件(2),其特征在于,所述超溫關(guān)閉性能測(cè)試裝置包括金屬管(1)、注氣單元和加熱單元,待測(cè)的所述易熔元件(2)固定于所述金屬管(1)的一端并將該端的端口封堵,所述注氣單元能夠從所述金屬管(1)的另一端向所述金屬管(1)內(nèi)注入預(yù)定壓力的壓縮氣體,并在注氣完成后封閉所述金屬管(1)的另一端端口,所述加熱單元用于對(duì)所述易熔元件(2)加熱,所述超溫關(guān)閉性能測(cè)試裝置還包括用于監(jiān)測(cè)所述易熔元件(2)的溫度的溫度傳感器(4)以及用于監(jiān)測(cè)所述金屬管(1)內(nèi)壓力的壓力傳感器(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超溫關(guān)閉性能測(cè)試裝置,其特征在于,所述注氣單元通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥(5)與所述金屬管(1)的所述另一端連接,所述壓力調(diào)節(jié)閥(5)設(shè)置為能夠使所述注氣單元與所述金屬管(1)連通或關(guān)斷所述注氣單元與所述金屬管(1)的連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超溫關(guān)閉性能測(cè)試裝置,其特征在于,所述加熱單元包括內(nèi)部注有液體介質(zhì)的玻璃器皿(6)、設(shè)置于所述玻璃器皿(6)下方的用于對(duì)所述玻璃器皿(6)加熱的加熱器(7),所述易熔元件(2)置于所述液體介質(zhì)中,所述溫度傳感器(4)設(shè)置于所述玻璃器皿(6)內(nèi)以監(jiān)測(cè)所述液體介質(zhì)的溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超溫關(guān)閉性能測(cè)試裝置,其特征在于,所述玻璃器皿(6)內(nèi)設(shè)置有攪拌器(8),和/或所述液體介質(zhì)為水或油。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的超溫關(guān)閉性能測(cè)試裝置,其特征在于,所述金屬管(1)為鋼管。
6.一種用于緊急切斷閥的超溫關(guān)閉性能測(cè)試方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將待測(cè)的易熔元件(2)固定于金屬管(1)的一端,并使所述易熔元件(2)封堵該端端口,從所述金屬管(1)的另一端向所述金屬管(1)內(nèi)注入預(yù)定壓力的壓縮氣體后,將所述金屬管(1)的另一端端口封閉;
S2、對(duì)所述易熔元件(2)加熱,同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述易熔元件(2)的溫度以及所述金屬管(1)內(nèi)部的壓力;
S3、當(dāng)監(jiān)測(cè)到所述金屬管(1)內(nèi)的壓力降低時(shí),判定所述易熔元件(2)熔融,記錄此時(shí)監(jiān)測(cè)到的所述易熔元件(2)的溫度,若該溫度值在70-80℃之間,則判定所述易熔元件(2)超溫關(guān)閉性能合格,反之則不合格。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超溫關(guān)閉性能測(cè)試方法,其特征在于,在所述步驟S2中,對(duì)所述易熔元件(2)進(jìn)行水浴或油浴加熱,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述水浴或油浴的溫度;和/或在所述步驟S1中,向所述金屬管(1)內(nèi)注入預(yù)定壓力為0.2-0.4MPa的壓縮氣體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超溫關(guān)閉性能測(cè)試方法,其特征在于,使所述水浴或油浴以每2-3min上升1℃的速度升溫。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超溫關(guān)閉性能測(cè)試方法,其特征在于,當(dāng)所述水浴或油浴的溫度升高到60-65℃時(shí),對(duì)所述水浴或油浴進(jìn)行攪拌。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超溫關(guān)閉性能測(cè)試方法,其特征在于,所述超溫關(guān)閉性能測(cè)試方法采用權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的超溫關(guān)閉性能測(cè)試裝置。
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