[發明專利]一種夾片錨板內孔加工系統及使用其的加工方法

在審

• 申請號: 201811325730.3
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN109261793A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 楊家玉;童遠美;樊飛進
• 申請（專利權）人: 重慶長江預應力有限公司
• 主分類號: B21D31/04
• 分類號: B21D31/04;B23P9/02
• 代理公司: 重慶知輝環宇專利代理有限公司 50242
• 代理人: 田勇

本發明提供了一種夾片錨板內孔加工系統及使用其的加工方法，其中，夾片錨板內孔加工系統包括：用于對夾片錨板內孔內壁進行擠壓硬化的壓孔設備；壓孔設備包括：第一安裝架、第一升降機構、壓緊盤、支撐機構、移動座以及若干擠壓頭，第一安裝架頂部安裝有第一升降機構，第一升降機構的輸出端連接有壓緊盤，第一升降機構用于驅動壓緊盤在豎直方向上運動，壓緊盤的下方設置有放置于支撐機構上的移動座，移動座上安裝有擠壓頭，每一擠壓頭均用于伸入至夾片錨板的一內孔內。夾片錨板內孔加工系統解決現有技術中需要采用精銑和細銑的步驟對夾片錨板內孔進行加工而導致生產成本高、生產效率低且不利于節約能源的問題。

技術領域

本發明涉及橋用夾片錨板加工領域，具體涉及一種夾片錨板內孔加工系統及使用其的加工方法。

背景技術

夾片錨板開設有若干內孔，由于夾片錨板需要與其他部件配合，因此對夾片錨板內孔的加工精度要求較高。為了使得夾片錨板的加工精度達到要求，現有技術中，采用銑床等對夾片錨板內孔進行車銑，實現對夾片錨板內孔的精銑和細銑，但是存在以下問題：

1)精銑和細銑需要不同的銑床，因此導致生產成本更加；

2)精銑和細銑均需要耗費時間和能源，導致生產效率低，并且不利于節約能源。

發明內容

本發明要提供一種夾片錨板內孔加工系統及使用其的加工方法，解決現有技術中需要采用精銑和細銑的步驟對夾片錨板內孔進行加工而導致生產成本高、生產效率低且不利于節約能源的問題。

為實現上述目的，本發明采用了如下的技術方案：

本發明首先提供一種夾片錨板內孔加工系統，包括：用于對夾片錨板內孔內壁進行擠壓硬化的壓孔設備；

壓孔設備包括：第一安裝架、第一升降機構、壓緊盤、支撐機構、移動座以及若干擠壓頭，第一安裝架頂部安裝有第一升降機構，第一升降機構的輸出端連接有壓緊盤，第一升降機構用于驅動壓緊盤在豎直方向上運動，壓緊盤的下方設置有放置于支撐機構上的移動座，移動座上安裝有擠壓頭，每一擠壓頭均用于伸入至夾片錨板的一內孔內，移動座用于支撐夾片錨板，移動座能夠相對支撐機構移動。

本發明還提供一種夾片錨板內孔加工方法，包括以下步驟：

步驟一、將夾片錨板放在移動座上，保持夾片錨板的每個內孔均插入有擠壓頭；

步驟二、將夾片錨板、移動座以及擠壓頭均推送至壓緊盤正下方；

步驟三、啟動第一升降機構，壓緊盤將夾片錨板向移動座推送，使得擠壓頭擠壓入夾片錨板內孔中；

步驟四、結束加工。

相比于現有技術，本發明具有如下有益效果：

通過設置移動座實現了對擠壓頭的支撐，移動座能夠相對壓緊盤移動，實現了在偏離壓緊盤的位置將夾片錨板放置在壓緊盤上且保證擠壓頭伸入至夾片錨板內孔內，避免了安裝夾片錨板時壓緊盤等阻礙，為夾片錨板的安裝提供了方便，每個擠壓頭均為上小下大的圓錐臺形，保證了在安裝時擠壓頭的尖端即可伸入至夾片錨板的內孔內；設置第一安裝架實現了對第一升降機構的安裝，第一升降機構為倒置的千斤頂，千斤頂的輸出部與壓緊盤連接，在千斤頂的壓緊下壓緊盤向下移動，迫使夾片錨板向移動座移動，隨著夾片錨板的下移，使得擠壓頭伸入至夾片錨板內的長度越來越長，擠壓頭擠壓夾片錨板內孔內壁，使得夾片錨板內孔內壁硬化，夾片錨板內孔直徑的毛刺被壓入，使得夾片錨板內孔內壁變得光滑，繼而使得夾片錨板內孔的尺寸擴張，通過控制千斤頂的壓力以及擠壓頭的尺寸來控制得到夾片錨板內孔的尺寸。

本發明的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為夾片錨板內孔加工系統的結構示意圖；