[發(fā)明專利]發(fā)動機活塞毛坯及其加工方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811325197.0
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN109209673A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發(fā)明（設計）人: 王熹;朱茂春;朱億鵬;黃德威;廖從來;賀禮財;鄭鵬
• 申請（專利權）人: 湖南江濱機器（集團）有限責任公司
• 主分類號: F02F3/00
• 分類號: F02F3/00;F02F3/26;B23P15/10
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

1.一種發(fā)動機活塞毛坯，包括裙部(2)和頭部(1)，其特征在于，所述頭部(1)的頂面設置有冒口(3)，所述頭部(1)的頂面設置有圍繞所述冒口(3)的向下凹陷的環(huán)形槽(4)，所述環(huán)形槽(4)的底面靠近活塞成品的燃燒室(11)底面，所述環(huán)形槽(4)的內(nèi)側(cè)壁為所述冒口(3)的外周側(cè)面，所述環(huán)形槽(4)的外側(cè)壁為加工定位面(41)并靠近活塞成品的喉口(12)，所述加工定位面(41)和所述喉口(12)之間以及所述環(huán)形槽(4)的底面和所述燃燒室(11)的底面之間均設置有加工余量層。

2.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)動機活塞毛坯，其特征在于，所述加工定位面(41)和所述冒口(3)外周側(cè)面均傾斜設置，所述環(huán)形槽(4)的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁之間的距離由底面向開口逐漸增大。

3.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)動機活塞毛坯，其特征在于，所述頭部(1)的頂面設置有圍繞所述環(huán)形槽(4)的環(huán)形斜面(42)，所述加工定位面(41)和所述環(huán)形斜面(42)的交界處低于所述頭部(1)的頂面，所述環(huán)形斜面(42)與所述喉口(12)之間設置有所述加工余量層。

4.根據(jù)權利要求3所述的發(fā)動機活塞毛坯，其特征在于，所述冒口(3)的外周側(cè)面與所述環(huán)形槽(4)的底面之間設置有過渡斜面(43)。

5.根據(jù)權利要求4所述的發(fā)動機活塞毛坯，其特征在于，所述加工定位面(41)與所述喉口(12)凸起之間的距離為1.5至2.5毫米，所述加工定位面(41)與中軸線的夾角為30度至45度，所述加工定位面(41)和所述環(huán)形斜面(42)的交界處距所述環(huán)形槽(4)底面的距離為8至15毫米。

6.根據(jù)權利要求1至5任意一項所述的發(fā)動機活塞毛坯，其特征在于，所述頭部(1)的外周側(cè)面和頂面均設置有加工余量層。

7.一種發(fā)動機活塞毛坯的加工方法，其特征在于，包括步驟：

向模具內(nèi)灌注金屬液，一體鑄造成型裙部(2)和頭部(1)，在所述頭部(1)的頂面形成冒口(3)和圍繞所述冒口(3)的環(huán)形槽(4)，所述環(huán)形槽(4)的底面靠近活塞成品的燃燒室(11)底面，所述環(huán)形槽(4)的內(nèi)側(cè)壁為所述冒口(3)的外周側(cè)面，所述環(huán)形槽(4)的外側(cè)壁為加工定位面(41)并靠近活塞成品的喉口(12)；

冷卻所述模具，并在所述模具接觸所述環(huán)形槽(4)的位置通過水冷進行局部區(qū)域金相組織細化；

以所述加工定位面(41)為基礎機械加工去除冒口(3)及所述環(huán)形槽(4)內(nèi)的加工余量層，在所述頭部(1)頂面形成燃燒室(11)及喉口(12)；

機械加工去除活塞毛坯表面的加工余量層，形成活塞成品。

8.根據(jù)權利要求7所述的加工方法，其特征在于，所述一體鑄造成型裙部(2)和頭部(1)還包括：

在所述頭部(1)的頂面形成圍繞所述環(huán)形槽(4)的環(huán)形斜面(42)，所述加工定位面(41)和所述環(huán)形斜面(42)的交界處低于所述頭部(1)的頂面；

在所述冒口(3)的外周側(cè)面與所述環(huán)形槽(4)的底面之間形成過渡斜面(43)。