[發明專利]恒溫恒濕稱重設備及基于其的采樣煙塵的稱重方法

在審

• 申請號: 201811324949.1
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN109253942A
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 黃黎明;黃杰洲;聶蘇月;趙娟;向紅梅
• 申請（專利權）人: 武漢銳捷斯特科技有限公司
• 主分類號: G01N5/02
• 分類號: G01N5/02;G01G21/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種恒溫恒濕稱重設備及基于其的采樣煙塵的稱重方法，恒溫恒濕稱重設備包括恒溫恒濕稱重箱和PLC控制器，恒溫恒濕稱重箱內設置有天平、溫度傳感器、濕度傳感器、轉臺和機械手，其中，沿所述轉臺的周向均布有n個用于放置空膜或塵膜的工裝，PLC控制器分別與溫度傳感器、濕度傳感器和天平信號連接，且適用于讀取溫度傳感器實時采集的溫度值、濕度傳感器實時采集的濕度值和天平實時稱取的重量值，并保存、分析。本發明的恒溫恒濕稱重設備可以在空膜或塵膜稱重的過程做到不需要打開恒溫恒濕稱重箱，有效保證稱重環境，還可以最大限度地避免稱重過程及對濾膜的有效性判斷出現失誤，且減少人工參與度及工人的工作強度。

技術領域

本發明涉及一種恒溫恒濕稱重設備及基于其的采樣煙塵的稱重方法，涉及環境監測技術領域。

背景技術

重量法是一種常用的空氣中顆粒物濃度的測定方法，重量法就是將濾膜在取樣前后的重量做比較分析，得出該區域空氣中顆粒物濃度值，其中的關鍵步驟是對濾膜的稱重及稱重結果的有效性判斷，根據采樣前后濾膜的質量差和累計采樣體積，計算出顆粒物的濃度。對濾膜稱重的過程，持續時間很長，對環境的要求也特別高，需要檢測大量的數據，目前主要是靠人工值守，人工記錄數據，濾膜的稱重對人工的依賴性很大，工作量巨大，工人在值守和記錄的過程中，存在著出錯的可能，不易追溯，導致稱重無效，且在將濾膜放至轉臺的過程中，也是靠人工直接放置，容易出現濾膜與工裝的對應關系前后不一致的情況，且人工放置也比較麻煩。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種恒溫恒濕稱重設備，它可以在空膜或塵膜稱重的過程做到不需要打開恒溫恒濕稱重箱，有效保證稱重環境，還可以最大限度地避免稱重過程及對濾膜的有效性判斷出現失誤，且減少人工參與度及工人的工作強度。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種恒溫恒濕稱重設備，它包括：

恒溫恒濕稱重箱，其內設置有天平、溫度傳感器、濕度傳感器、轉臺和機械手，其中，沿所述轉臺的周向均布有n個用于放置空膜或塵膜的工裝；

PLC控制器，其分別與溫度傳感器、濕度傳感器和天平信號連接，且適用于讀取溫度傳感器實時采集的溫度值、濕度傳感器實時采集的濕度值和天平實時稱取的重量值，并保存、分析。

本發明還提供了一種基于恒溫恒濕稱重設備的采樣煙塵的稱重方法，方法步驟中包含：

步驟S1、準備n個空膜并按順序編號，每個工裝內放入一個空膜，n個空膜自初始工裝起沿轉臺的周向按編號順序依次排列；

步驟S2、恒溫恒濕至少24H，機械手將n個空膜自工裝按編號順序依次搬至天平進行第一次稱重，等待至少1H，機械手再將n個空膜自工裝按編號順序依次搬至天平進行第二次稱重，天平每次對每個空膜稱重時，PLC控制器讀取溫度傳感器實時檢測的溫度值、濕度傳感器實時檢測的濕度值及天平實時稱取的重量值，并存儲；

其中，機械手將稱重后的空膜搬回工裝后，再將下一空膜自工裝搬至天平稱重，每個空膜第一次的重量值記為G11，第二次的重量值記為G12，兩次稱重的平均重量值記為記為G1；

步驟S3、待恒溫恒濕箱內溫度達到常溫，將n個空膜進行煙塵取樣，變為塵膜，并放入原對應的工裝中；

步驟S4、恒溫恒濕至少24H，機械手將n個塵膜自工裝按編號順序依次搬至天平進行第一次稱重，等待至少1H，機械手再將n個塵膜自工裝按編號順序依次搬至天平進行第二次稱重，天平每次對每個塵膜稱重時，PLC控制器讀取溫度傳感器實時檢測的溫度值、濕度傳感器實時檢測的濕度值及天平實時稱取的重量值，并存儲；

其中，機械手將稱重后的塵膜搬回工裝后，再將下一塵膜自工裝搬至天平稱重，每個塵膜第一次的重量值記為G21，第二次的重量值記為G22，兩次稱重的平均重量值記為記為G2；