[發(fā)明專利]基于激光的人工牙冠咬合面耐磨度無(wú)形變定量調(diào)節(jié)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811324877.0
• 申請(qǐng)日: 2018-11-08
• 公開（公告）號(hào): CN109350278B
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫玉春;王勇;姜瀾;李曉煒;陳虎;朱文昊;宗曉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京大學(xué)口腔醫(yī)學(xué)院;北京理工大學(xué)
• 主分類號(hào): A61C13/00
• 分類號(hào): A61C13/00;A61C19/00
• 代理公司: 北京神州華茂知識(shí)產(chǎn)權(quán)有限公司 11358
• 代理人: 吳照幸

本發(fā)明涉及一種基于激光的人工牙冠咬合面耐磨度無(wú)形變定量調(diào)節(jié)方法，有步驟：1)用激光在人工牙冠咬合面制備若干個(gè)微孔；2)將液態(tài)光敏樹脂涂布于微孔表面；3)用超聲振動(dòng)頭抵住微孔以外區(qū)域，使液態(tài)光敏樹脂完全填充所有的微孔孔腔；4)用光敏固化燈照射微孔區(qū)域，待液態(tài)光敏樹脂初步凝固后，去除孔外液態(tài)光敏樹脂形成的多余雜質(zhì)；5)再次用光敏固化燈照射，直至所有液態(tài)光敏樹脂完全固化；6)表面拋光。本發(fā)明能在不改變?nèi)斯ぱ拦诂F(xiàn)有咬合接觸的前提下，快速定量調(diào)節(jié)牙冠咬合面表面耐磨度，與個(gè)體對(duì)頜牙齒相適應(yīng)，并大幅度提高強(qiáng)化材料與牙冠咬合面本體材料之間的結(jié)合強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種牙冠咬合面耐磨度定量調(diào)節(jié)方法，具體涉及一種基于激光的人工牙冠咬合面耐磨度無(wú)形變定量調(diào)節(jié)方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，牙冠咬合面耐磨度調(diào)節(jié)方法，需要改變牙冠現(xiàn)有咬合面的宏觀三維形態(tài)以及咬合接觸關(guān)系，往往與個(gè)體對(duì)頜牙齒不相適應(yīng)，不能快速定量調(diào)節(jié)牙冠咬合面表面耐磨度，不能解決強(qiáng)化材料與牙冠咬合面的本體材料之間的結(jié)合強(qiáng)度問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種基于激光的人工牙冠咬合面耐磨度無(wú)形變定量調(diào)節(jié)方法，能在不改變?nèi)斯ぱ拦诂F(xiàn)有咬合接觸的前提下，快速定量調(diào)節(jié)牙冠咬合面表面耐磨度，與個(gè)體對(duì)頜牙齒相適應(yīng)，并大幅度提高強(qiáng)化材料與牙冠咬合面本體材料之間的結(jié)合強(qiáng)度。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明有如下技術(shù)方案：

本發(fā)明的一種基于激光的人工牙冠咬合面耐磨度無(wú)形變定量調(diào)節(jié)方法，以下步驟：

1)用激光在人工牙冠咬合面制備若干個(gè)微孔；

2)將液態(tài)光敏樹脂涂布于微孔表面；

3)用超聲振動(dòng)頭抵住微孔以外區(qū)域，使液態(tài)光敏樹脂完全填充所有的微孔孔腔；

4)用光敏固化燈照射微孔區(qū)域，待液態(tài)光敏樹脂初步凝固后，去除孔外液態(tài)光敏樹脂形成的多余雜質(zhì)；

5)再次用光敏固化燈照射，直至所有液態(tài)光敏樹脂完全固化；

6)表面拋光。

其中，所述微孔的直徑0.05-1mm，深度0.05-2mm；孔間距為0.05-0.5mm。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：能在不改變?nèi)斯ぱ拦诂F(xiàn)有咬合接觸的前提下，快速定量調(diào)節(jié)牙冠咬合面表面耐磨度，與個(gè)體對(duì)頜牙齒相適應(yīng)，并大幅度提高強(qiáng)化材料與牙冠咬合面本體材料之間的結(jié)合強(qiáng)度。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

本發(fā)明的一種基于激光的人工牙冠咬合面耐磨度無(wú)形變定量調(diào)節(jié)方法，以下步驟：

1)用激光在人工牙冠咬合面制備若干個(gè)微孔；

2)將液態(tài)光敏樹脂涂布于微孔表面；

3)用超聲振動(dòng)頭抵住微孔以外區(qū)域，使液態(tài)光敏樹脂完全填充所有的微孔孔腔；

4)用光敏固化燈照射微孔區(qū)域，待液態(tài)光敏樹脂初步凝固后，去除孔外液態(tài)光敏樹脂形成的多余雜質(zhì)；

5)再次用光敏固化燈照射，直至所有液態(tài)光敏樹脂完全固化；

6)表面拋光。

所述微孔的直徑0.05-1mm，深度0.05-2mm；孔間距為0.05-0.5mm。

如上所述，便可較為充分的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。以上所述僅為本發(fā)明的較為合理的實(shí)施實(shí)例，本發(fā)明的保護(hù)范圍包括但并不局限于此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員任何基于本發(fā)明技術(shù)方案上非實(shí)質(zhì)性變性變更均包括在本發(fā)明包括范圍之內(nèi)。