[發明專利]超低熱縮聚氨酯超細纖維基布及其制備方法有效

申請號：	201811324859.2	申請日：	2018-11-08
公開（公告）號：	CN109518467B	公開（公告）日：	2022-01-25
發明（設計）人：	于曉成;張水觀;韓芹	申請（專利權）人：	江蘇華峰超纖材料有限公司
主分類號：	D06M15/643	分類號：	D06M15/643;D06M15/53;D06M13/165;D06B3/18;D06C23/04;D06M101/38;D06M101/20;D06M101/34;D06M101/32
代理公司：	上海金盛協力知識產權代理有限公司 31242	代理人：	羅大忱
地址：	226241 江蘇省南***	國省代碼：	江蘇;32
權利要求書：	查看更多	說明書：	查看更多
摘要：
搜索關鍵詞：	低熱縮聚氨酯超細纖維及其制備方法
鉆瓜網技術展會專利詞庫專利權人專利榜在售專利公布日期熱門專利

【說明書】：

本發明公開了一種超低熱縮聚氨酯超細纖維基布及其制備方法，超低熱縮聚氨酯超細纖維基布的制備方包括如下步驟：將尼龍6或者聚酯，和聚乙烯或者苯乙烯為原料的海島型短纖維經針刺形成的無紡布，浸漬在濕法漿料中，然后經過凝固和水洗，再在熱甲苯中減量抽出聚乙烯或者苯乙烯，獲得濕布，然后將濕布浸漬于上油液，連續揉紋，烘干，即可獲得所述的超低熱縮聚氨酯超細纖維基布；所述的上油液含有氨基硅油、異構十醇聚氧乙烯醚、異構十三醇聚氧乙烯醚、二乙二醇單丁醚和水。本發明具有超低熱縮率，基布成品熱縮值為0.1?1.5％，折痕細膩特點，可以滿足高溫使用要求，能夠滿足高溫干法貼面要求。

技術領域

本發明涉聚氨酯超細纖維基布及其制備方法。

背景技術

近幾年，隨著國家對環保越來越重視，出臺更加嚴厲的環保政策，倒逼企業增加環保設施，采用新工藝、新設備來節能減排。

之前，干法貼面使用DMF/TOL、DMF/MEK等溶劑體系，雖然DMF回收技術成熟，但是混合溶劑回收技術難度大，成本高，導致TOL、MEK等低沸點溶劑不能回收，因此，有人使用純DMF作為溶劑載體替代之前的DMF/TOL、DMF/MEK等混合溶劑體系，減少VOC排放，由于DMF沸點高，需要提高貼面烘箱溫度，由于基布熱縮大導致貼面離型紙卷邊，因此市場需要低熱縮基布。有人提出用有機硅樹脂貼面，生產過程中無溶劑，對環境友好，但貼面加工也需要高溫，同樣需要低收縮基布。

現有常規超細纖維基布，按照行業及客戶測試熱縮方法，在恒溫烘箱140度環境中放置10分鐘，測試收縮率。鞋革基布熱縮要求小于3％，部分客戶要求小于2.5％；沙發革基布熱縮要求小于4％。

為了達到熱縮要求，有人采用將擴幅定型溫度調整至170-180度，但有以下缺點：第一，需要選擇特殊的耐高溫樹脂；第二，如果出現烘箱故障，基布停留在烘箱中，會造成基布嚴重損傷。有人采用基布揉皮加工后，再預烘一遍，熱縮值會降低，但是會增加0.5元/米烘布成本，且熱縮值在1.0-2.5％之間，仍然不能完全滿足客戶高溫加工要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種超低熱縮聚氨酯超細纖維基布及其制備方法，以克服現有技術存在的缺陷。

本發明的方法，包括如下步驟：

將尼龍6或者聚酯，和聚乙烯或者苯乙烯為原料的海島型短纖維經針刺形成的無紡布，浸漬在濕法漿料中，然后經過凝固和水洗，再在熱甲苯中減量抽出聚乙烯或者苯乙烯，獲得濕布，然后將濕布浸漬于上油液，連續揉紋，烘干，即可獲得所述的超低熱縮聚氨酯超細纖維基布；

所述的上油液為復配有機硅油劑，由如下質量百分比的組份組成：

所述的上油方式為浸軋處理，優選三浸三軋；

上油后，基布帶液率為60-120％；優選70-110％

所述的的連續揉紋工藝參數如下：

所述的連續揉紋機烘箱長度為25-35米，優選35米；

烘干溫度為60-170℃，優選120-160℃；

揉筒正反轉時間為15-35s，揉筒正反轉間隔時間為3-6s；

所述的紡絲、無紡布針刺工藝，浸漬漿料配料、浸漬、凝固和水洗工藝，以及減量工藝均為本領域常規工藝，可參考文獻：曲建波：合成革工藝學[M].北京:化學工業出版社.2015.P18-P211中報道的加工技術。