[發明專利]地下連續墻鋼筋籠標高精確控制方法

有效

• 申請號: 201811324611.6
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN109295971B
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 韓澤亮;楊陸;彭明昇;趙國偉
• 申請（專利權）人: 上海市基礎工程集團有限公司
• 主分類號: E02D5/18
• 分類號: E02D5/18;E02D5/20
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 王晶

本發明涉及一種地下連續墻鋼筋籠標高精確控制方法，包括在鋼筋籠頂部的兩側各焊接一根鋼筋，頂部磨平，作為測量點，然后，計算測量點與基準標高A之間的距離，算出測量點的標高C；鋼筋籠吊裝入槽最后階段，在吊環下插入扁擔，扁擔擱置在導墻上；對測量點的標高進行測量，把鋼筋籠下沉到準確的標高位置，這時，扁擔與吊環之間會存在幾厘米大小不等的縫隙，將斜鐵砧插入這些縫隙，用錘子敲緊來精確調整控制鋼筋籠的標高。本發明采用鐵砧的好處是可以對鋼筋籠標高實現“無級變速”式的調節。本發明也可以解決鋼筋籠在吊裝過程中，鋼絲繩轉換的時候，鋼筋籠通過扁擔擱置在導墻上，擱置點受力不均的問題。

技術領域

本發明涉及一種建筑施工領域地下連續墻施工工藝，尤其是一種鋼筋籠吊裝標高精確控制方法。

背景技術

在地下連續墻的施工工藝中，鋼筋籠吊裝入槽后標高的精準控制一直是個難題，以往使用的方法誤差都比較大，誤差產生后無法糾正，這樣造成附著在鋼筋籠上，與主體結構相連接的接駁器標高也不準確，主體結構施工時，鋼筋與地墻上接駁器相連往往造成結構梁板中鋼筋的保護層過大或者過小，對結構受力帶來一定的影響，甚至于有的接駁器標高誤差太大，不能使用，需要通過植筋的方法來彌補，不但影響結構受力，還帶來很大的經濟損失。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種投入少，操作簡單方便，過程容易控制的地下連續墻鋼筋籠標高精確控制方法。

為實現上述目的，本發明的技術方案是：一種地下連續墻鋼筋籠標高精確控制方法，其特征在于，步驟如下：

第一步：在鋼筋籠加工過程中，以鋼筋籠第一根水平筋的上表面作為基準標高A，鋼筋籠上的預埋件或者預埋管、接駁器根據基準標高精確定位，并用長尺檢查驗收預埋件或者預埋管、接駁器的位置；

第二步：測量出要放置鋼筋籠位置處的導墻標高B，吊環到基準面距離＝B-A+扁擔高度+0.03m，這3cm是拋高的高度，便于后續斜鐵砧能夠插入扁擔與吊環的縫隙；

第三步：在鋼筋籠頂部的兩側各焊接一根鋼筋，頂部磨平，作為測量點，然后，計算測量點與基準標高A之間的距離，算出測量點的標高C；

第四步：鋼筋籠吊裝入槽最后階段，在吊環下插入扁擔，扁擔擱置在導墻上；

第五步：對測量點的標高進行測量，把鋼筋籠下沉到準確的標高位置，這時，扁擔與吊環之間會存在幾厘米大小不等的縫隙，將斜鐵砧插入這些縫隙，用錘子敲緊；

第六步：吊車松開鋼絲繩，鋼筋籠重量通過吊環傳給斜鐵砧，斜鐵砧傳給扁擔，扁擔傳到導墻上，完成整個鋼筋籠的吊裝入槽過程。

當吊裝鋼筋籠快要落槽的時候，通過測量測量點的標高來測點鋼筋籠標高是否準確，若準確就可在吊環與扁擔間插入鐵砧，并且敲緊，吊機放鋼絲繩卸載。

所述斜鐵砧的下表面為平面，上表面為斜面，上表面的兩側打磨成圓角。

本發明的有益效果是：

本發明采用鐵砧的好處是可以對鋼筋籠標高實現“無級變速”式的調節。本發明通過斜鐵砧插入扁擔與吊環的空隙，精確控制標高，斜鐵砧厚度從薄至厚，鋼筋籠加工時把吊環標高比計算標高拋高3cm左右，鋼筋籠吊裝落槽時，測量人員精確測量鋼筋籠上的測量點的標高，當鋼筋籠到達設計標高時，用斜鐵砧插入扁擔與吊環的空隙，吊車卸力后，鋼筋籠重量通過扁擔落到導墻上，鋼筋籠標高得到了精確控制，并且多個吊點均勻受力。本發明也可以解決鋼筋籠在吊裝過程中，鋼絲繩轉換的時候，鋼筋籠通過扁擔擱置在導墻上，擱置點受力不均的問題。

附圖說明

圖1為本發明中斜鐵砧插入扁擔與吊環的空隙，精確控制標高的示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本發明作進一步說明。