[發明專利]一種自動絲印機和工藝

有效

• 申請號: 201811324241.6
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN109228618B
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 何涌;戴麗;黃文楓
• 申請（專利權）人: 珠海科特文工藝品制造有限公司
• 主分類號: B41F15/08
• 分類號: B41F15/08;B41F15/12;B41M1/12;B41M7/00;B65G47/91
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

1.一種自動絲印機，包括機體（1），其特征在于：所述機體（1）外側設有存儲殼體（2），所述存儲殼體（2）頂部設有上料機構（3），所述上料機構（3）底部設有上料傳輸面板（4），所述上料傳輸面板（4）設置于機體（1）頂部表面，所述上料傳輸面板（4）前側設有定位裝置（5），所述定位裝置（5）包括定位板（51）、定位頂板（52）、滑動座（53）、液壓升降桿（54）、激光傳感器（55）、升降塊（56）、第二電動推桿（57）、調整板（58）和第三電動推桿（59），所述定位裝置（5）一側設有吸附裝置（6），所述上料傳輸面板（4）一端設有印刷機（7），所述上料傳輸面板（4）后側設有下料傳輸面板（8），所述下料傳輸面板（8）頂部設有下料機構（9）；

所述上料傳輸面板（4）頂部兩端均設有固定板（41），所述固定板（41）內側設有限位板（42），所述固定板（41）與限位板（42）之間設有第一電動推桿（43）；

所述定位板（51）設置于機體（1）頂部，所述定位板（51）內側設有定位頂板（52），所述定位頂板（52）設置于上料傳輸面板（4）頂部，所述定位頂板（52）底部設有滑動座（53），所述滑動座（53）與定位頂板（52）滑動連接，所述定位頂板（52）與定位板（51）之間設有液壓升降桿（54），所述滑動座（53）底部均勻設有激光傳感器（55），所述滑動座（53）底部兩端均設有升降塊（56），所述升降塊（56）與滑動座（53）之間設有第二電動推桿（57），所述升降塊（56）內側設有調整板（58），所述調整板（58）與升降塊（56）之間設有第三電動推桿（59）。

2.根據權利要求1所述的一種自動絲印機，其特征在于：所述上料機構（3）和下料機構（9）與機體（1）之間均設有支撐板（11），所述機體（1）頂部設有控制裝置（12），所述控制裝置（12）包括PLC控制器、數據傳輸模塊、數據接收模塊、數據處理模塊和數據存儲模塊，所述控制裝置（12）表面設有觸控屏和蜂鳴器，所述控制裝置（12）與機體（1）之間設有支撐柱（13）。

3.根據權利要求1所述的一種自動絲印機，其特征在于：所述存儲殼體（2）內部填充有多個待印刷工件，所述上料機構（3）和下料機構（9）頂部均設有導軌和機械手，所述導軌一端設有行走電機，所述行走電機用于控制機械手在導軌上移動，所述機械手用于抓取待印刷工件和印刷后工件至不同傳輸面板上。

4.根據權利要求1所述的一種自動絲印機，其特征在于：所述吸附裝置（6）包括吸附板（61）、吸附頂板（62）、滑動塊（63）、升降板（64）、第四電動推桿（65）、真空發生器（66）、真空吸盤（67）和第五電動推桿（68），所述吸附板（61）設置于機體（1）頂部，所述吸附板（61）內側設有吸附頂板（62），所述吸附頂板（62）底部設有滑動塊（63），所述滑動塊（63）與吸附頂板（62）滑動連接，所述滑動塊（63）底部設有升降板（64），所述升降板（64）與滑動塊（63）之間設有第四電動推桿（65），所述升降板（64）底部設有真空發生器（66），所述真空發生器（66）底部通過通氣管連通有真空吸盤（67），所述滑動塊（63）與吸附板（61）之間設有第五電動推桿（68）。

5.根據權利要求2所述的一種自動絲印機，其特征在于：所述印刷機（7）頂部設有熱風機（71），所述熱風機（71）前側表面均勻設有吹風嘴，所述印刷機（7）前側表面均勻設有噴料嘴（72），所述噴料嘴（72）外側連接有儲料室，所述噴料嘴（72）底部設有印板（73），所述印板（73）與印刷機（7）之間設有第六電動推桿（74），所述印刷機（7）和熱風機（71）均通過傳輸線纜與控制裝置（12）連通。

6.根據權利要求1所述的一種自動絲印機，其特征在于：所述下料機構（9）底部設有出料傳輸面板（91），所述出料傳輸面板（91）外側連接有成品存儲室。

7.一種自動絲印機的印絲工藝，其特征在于：具體步驟為：

步驟一：工人將待印刷工件裝入存儲殼體（2）內，存儲殼體（2）有兩個，當其中一個料用完后可以自動更換料倉，然后空料倉退出，工人給空料倉加料，上料機構（3）將待印刷工件由存儲殼體（2）內取出并放置在上料傳輸面板（4）上，待印刷工件在上料傳輸面板（4）上傳輸，第一電動推桿（43）由兩側推動限位板（42）將待印刷工件的兩側移動位置限定；

步驟二：液壓升降桿（54）推動滑動座（53）至待印刷工件頂部，多個激光傳感器（55）檢測待印刷工件的位置是否有偏移并將檢測數據傳輸至控制裝置（12），控制裝置（12）可以控制第二電動推桿（57）和第三電動推桿（59）工作，推動調整板（58）由待印刷工件前側和后側將其偏移位置進行調整，確保待印刷工件的位置精確，從而能夠在印刷時得到合格產品，避免出現印刷圖案出現歪斜或錯位的現象；

步驟三：待印刷工件由上料傳輸面板（4）移動至印刷機（7）底部，印刷機（7）工作由噴料嘴（72）對印板（73）噴出顏料，隨后第六電動推桿（74）推動印板（73）與待印刷工件接觸將顏料粘附在待印刷工件表面，噴料完成后熱風機（71）工作由吹風嘴吹出熱風將顏料快速烘干，提高整體的工作效率，降低工人勞動強度；

步驟四：印刷完成后第五電動推（68）推動滑動塊（63）移動至印刷后工件頂部，第四電動推桿（65）工作推動真空吸盤（67）貼緊印刷后工件，真空發生器（66）工作通過真空吸盤（67）將印刷后工件吸附起來后移動至下料傳輸面板（8），下料機構（9）將印刷后工件由下料傳輸面板（8）移動至出料傳輸面板（91）完成整個絲印工作。