[發(fā)明專利]一種帶有絲網(wǎng)除沫器的氣液混輸增壓裝置及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811323807.3
• 申請日: 2016-10-08
• 公開（公告）號: CN109488882B
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張志紅;雷軍;譚銳;胡葵;唐超;李偉峰;李娜;樊啟洪;黨建國
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢齊達康能源裝備有限公司
• 主分類號: F17D1/00
• 分類號: F17D1/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 楊文錄

本發(fā)明涉及一種氣液混輸增壓裝置及方法，屬于氣液混輸增壓技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶有絲網(wǎng)除沫器的氣液混輸增壓裝置及方法。包括：洗滌罐，所述洗滌罐的介質(zhì)輸入口與混輸進口A相連，介質(zhì)輸出口與混輸出口B相連；所述洗滌罐的氣體出口與壓縮機相連，所述壓縮機的輸出口連接洗滌罐的氣體輸入口。該裝置及方法能實現(xiàn)氣液混輸，裝置集成度高，穩(wěn)定性好，適用范圍廣，制造成本低，特別適用于油氣田氣液混輸和油氣回收項目，且現(xiàn)場安裝和搬遷方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氣液混輸增壓裝置及方法，屬于氣液混輸增壓技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶有絲網(wǎng)除沫器的氣液混輸增壓裝置及方法。

背景技術(shù)

隨著沙漠、海洋油氣田的開發(fā)以及油氣集輸配套技術(shù)的發(fā)展，油氣水多相混輸技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。對井口開采出的低壓油氣介質(zhì)增壓后通過管道混輸是目前油氣長距離、高效率運輸?shù)淖钣行緩剑兄鴺O大的社會效益和經(jīng)濟效益。

傳統(tǒng)的井場混輸工藝如下：首先對低壓混輸介質(zhì)進行加熱，然后再進行氣液分離，分離出的液體介質(zhì)存儲在儲液罐中，通過外輸泵抽取增壓后排入混輸管網(wǎng)；分離出的氣體介質(zhì)經(jīng)過過濾后再通過壓縮機進行增壓，增壓后的高壓氣體介質(zhì)排入輸氣管網(wǎng)，實現(xiàn)氣液混輸。井場設(shè)備主要由機械式壓縮機、加熱爐、分離器、過濾器、儲液罐、外輸泵等組成，設(shè)備較多，工藝復(fù)雜，故障較多，且不易成撬，不能集中控制，現(xiàn)場安裝麻煩，安裝周期長，占地面積大，不適合轉(zhuǎn)場運輸。另外，機械壓縮機對進氣壓力的范圍要求很窄，而混輸介質(zhì)壓力范圍太寬，需將壓力降壓到壓縮機允許的范圍內(nèi)，再增壓，能量損失嚴重；氣體中的飽和水(液體)對壓縮機起破壞作用，壓縮機故障率高。

目前還有一種井場混輸工藝：首先對低壓混輸介質(zhì)進行氣液分離，分離出的液體介質(zhì)存儲在儲液罐中，分離出的氣體介質(zhì)經(jīng)過過濾后再通過壓縮機進行增壓，增壓后的高壓氣體介質(zhì)再排入儲液罐，將液體介質(zhì)推出排入混輸管網(wǎng)，實現(xiàn)氣液混輸。井場設(shè)備主要為液壓壓縮機、分離器、過濾器、儲液罐等組成，井場設(shè)備較少，工藝更簡單。混輸介質(zhì)壓力高時，使用液壓式壓縮機，具有排量大，能耗低，故障率低等優(yōu)勢；但當井口混輸介質(zhì)壓力較低時，液壓壓縮機排量很低，無法滿足現(xiàn)場工況需求，如需滿足排量需求，則需要增大設(shè)備尺寸，提高設(shè)備功率，設(shè)備能耗大，制造成本很高，項目運營效益低。還有，就是當壓縮后的高壓氣體推儲液罐內(nèi)的液體時，前端的分離器還在工作，它產(chǎn)生的大量液體無法排出，如果液量較大，則液體容易漫出分離器，進入到壓縮機內(nèi)，對壓縮機造成破壞。

為此，本發(fā)明的設(shè)計者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設(shè)計，綜合長期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗和成果，研究設(shè)計出一種帶有絲網(wǎng)除沫器的氣液混輸增壓裝置及方法，以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供了一種帶有絲網(wǎng)除沫器的氣液混輸增壓裝置及方法。該裝置及方法能實現(xiàn)氣液混輸，裝置集成度高，穩(wěn)定性好，適用范圍廣，制造成本低，特別適用于油氣田氣液混輸和油氣回收項目，且現(xiàn)場安裝和搬遷方便。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種帶有絲網(wǎng)除沫器的氣液混輸增壓裝置，包括：洗滌罐，所述洗滌罐的介質(zhì)輸入口與混輸進口A相連，介質(zhì)輸出口與混輸出口B相連；所述洗滌罐的氣體出口與壓縮機相連，所述壓縮機的輸出口連接洗滌罐的裝置內(nèi)部的氣體輸入口。

一種利用上述裝置的氣液混輸增壓方法，包括：

將介質(zhì)輸入洗滌罐內(nèi)進行氣液分離，將分離后的氣體介質(zhì)進行加壓后重新輸入到洗滌罐后隨洗滌罐內(nèi)的液體介質(zhì)排出。

因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

1.采用分離、過濾、增壓的混輸工藝，通過增壓后的高壓氣體介質(zhì)將液體介質(zhì)排入混輸出口，省去儲液罐、外輸泵等設(shè)備，優(yōu)化工藝，減少故障，降低能耗，減少制造成本，更加節(jié)能環(huán)保；