[發明專利]一種垃圾滲濾液MBR出水處理工藝

在審

• 申請號: 201811323641.5
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN109293161A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 劉軍;高尚;常邦華;戴昕;郭燕;袁建海;楊亞萍;劉丹丹
• 申請（專利權）人: 南京萬德斯環保科技股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/06
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 張耀文

1.一種垃圾滲濾液MBR出水處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：混凝，取垃圾滲濾液MBR出水調節PH，投加藥劑混凝沉淀；

步驟2：一級類芬頓氧化工藝，取步驟1出水調節PH，投加類芬頓催化劑和雙氧水；

步驟3：一級BAC工藝，將步驟2出水轉移至BAC裝置中，停留24～48h；

步驟4：二級類芬頓氧化工藝，取步驟3出水重復步驟2操作；

步驟5：二級BAC工藝，將步驟4出水轉移至BAC裝置中，停留12～24h。

2.根據權利要求1所述的一種垃圾滲濾液MBR出水處理工藝，其特征在于：步驟1中調節后的PH為3～6。

3.根據權利要求1所述的一種垃圾滲濾液MBR出水處理工藝，其特征在于：步驟1中投加的藥劑為聚合硫酸鐵，投加量為500～2000mg/L；混凝沉淀過濾后再次調節PH至9，靜置沉淀后過濾。

4.根據權利要求1所述的一種垃圾滲濾液MBR出水處理工藝，其特征在于：步驟2中調節后的PH為3～4。

5.根據權利要求1所述的一種垃圾滲濾液MBR出水處理工藝，其特征在于：步驟2中類芬頓催化劑的投加量為廢水質量的10％～40％，雙氧水為廢水質量的1％～2％，反應時間為1～2h。

6.根據權利要求1所述的一種垃圾滲濾液MBR出水處理工藝，其特征在于：步驟3和步驟5選用的BAC裝置反應柱高徑比為10:1～20:1，活性炭填充量200～500g/L，菌劑投加量5～10mL/L，溶解氧濃度為2～4mg/L。

7.根據權利要求1所述的一種垃圾滲濾液MBR出水處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：混凝，取垃圾滲濾液MBR出水調節至PH＝6，投加500mg/L的聚合硫酸鐵混凝沉淀，過濾后再調節PH至9，靜置沉淀后過濾；

步驟2：一級類芬頓氧化工藝，取步驟1出水調節PH至3，投加廢水質量的10％的類芬頓催化劑和廢水質量的1％的雙氧水，反應1h；

步驟3：一級BAC工藝，將步驟2出水轉移至BAC裝置中，反應柱高徑比為10:1，活性炭填充量200g/L，菌劑投加量5mL/L，溶解氧濃度2mg/L，停留24h；

步驟4：二級類芬頓氧化工藝，取步驟3出水重復步驟2操作；

步驟5：二級BAC工藝，將步驟4出水轉移至BAC裝置中，反應柱高徑比為10:1，活性炭填充量200g/L，菌劑投加量5mL/L，溶解氧濃度2mg/L，停留12h。

8.根據權利要求1所述的一種垃圾滲濾液MBR出水處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：混凝，取垃圾滲濾液MBR出水調節至PH＝3，投加2000mg/L的聚合硫酸鐵混凝沉淀，過濾后再調節PH至9，靜置沉淀后過濾；

步驟2：一級類芬頓氧化工藝，取步驟1出水調節PH至3，投加廢水質量的40％的類芬頓催化劑和廢水質量的2％的雙氧水，反應2h；

步驟3：一級BAC工藝，將步驟2出水轉移至BAC裝置中，反應柱高徑比為20:1，活性炭填充量500g/L，菌劑投加量10mL/L，溶解氧濃度4mg/L，停留48h；

步驟4：二級類芬頓氧化工藝，取步驟3出水重復步驟2操作；

步驟5：二級BAC工藝，將步驟4出水轉移至BAC裝置中，反應柱高徑比為20:1，活性炭填充量500g/L，菌劑投加量10mL/L，溶解氧濃度4mg/L，停留24h。

9.根據權利要求1所述的一種垃圾滲濾液MBR出水處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：混凝，取垃圾滲濾液MBR出水調節至PH＝3，投加1000mg/L的聚合硫酸鐵混凝沉淀，過濾后再調節PH至9，靜置沉淀后過濾；

步驟2：一級類芬頓氧化工藝，取步驟1出水調節PH至3.5，投加廢水質量的20％的類芬頓催化劑和廢水質量的1.5％的雙氧水，反應1.5h；

步驟3：一級BAC工藝，將步驟2出水轉移至BAC裝置中，反應柱高徑比為15:1，活性炭填充量400g/L，菌劑投加量8mL/L，溶解氧濃度3mg/L，停留36h；

步驟4：二級類芬頓氧化工藝，取步驟3出水重復步驟2操作；

步驟5：二級BAC工藝，將步驟4出水轉移至BAC裝置中，反應柱高徑比為15:1，活性炭填充量400g/L，菌劑投加量8mL/L，溶解氧濃度3mg/L，停留18h。