[發(fā)明專利]一種利用含鈦渣制備鈦、硅和鈦硅合金的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811323583.6 | 申請日： | 2018-11-08 |
| 公開（公告）號： | CN109457114B | 公開（公告）日： | 2020-07-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 雷云;王超;馬文會;邱鵬;伍繼君;李紹元;魏奎先;秦博;顏恒維 | 申請（專利權(quán)）人： | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號： | C22B7/00 | 分類號： | C22B7/00;C22B7/04;C22B34/12;C22C1/02;C22C14/00;C01B33/021 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 650093 云*** | 國省代碼： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 利用 含鈦渣 制備 合金 方法 | ||
1.一種利用含鈦渣制備鈦、硅和鈦硅合金的方法，其特征在于，具體步驟如下：
(1)將含鈦渣、硅物料和添加劑混合均勻得到熔煉物料并進(jìn)行熔煉，其中含鈦渣為低鈦型高爐渣、中鈦型高爐渣、高鈦型高爐渣或含鈦尾礦，硅物料為硅或硅合金，添加劑為CaO、MgO、SiO2、Al2O3的一種或多種；低鈦型高爐渣中TiO2含量低于10％，中鈦型高爐渣中TiO2含量為10％～15％，高鈦型高爐渣中TiO2含量高于15％；添加劑的質(zhì)量占熔煉物料的0～25％；
(2)步驟(1)熔煉物料在溫度1673K以上的條件下完全熔化后并恒溫熔煉15min以上進(jìn)行渣金分離得到Ti-Si合金；
(3)將步驟(2)的Ti-Si合金進(jìn)行分離和提純，Ti-Si合金中Si的摩爾百分?jǐn)?shù)含量Si≥84％時(shí)，分離得到高純Si和共晶Ti-Si合金；Ti-Si合金中Si的摩爾百分?jǐn)?shù)含量為66.6％≤Si84％時(shí)，分離得到TiSi2和Ti-Si共晶合金；Ti-Si合金中Si的摩爾百分?jǐn)?shù)含量為60％≤Si66.6％時(shí)，分離得到TiSi、TiSi2和Ti-Si共晶合金；Ti-Si合金中Si的摩爾百分?jǐn)?shù)含量為48％≤Si60％時(shí)，分離得到Ti5Si4、TiSi、TiSi2和Ti-Si共晶合金；Ti-Si合金中Si的摩爾百分?jǐn)?shù)含量為37.5％≤Si48％時(shí)，分離得到Ti5Si3、Ti5Si4、TiSi、TiSi2和Ti-Si共晶合金；Ti-Si合金中Si的摩爾百分?jǐn)?shù)含量為14％≤Si37.5％時(shí)，分離得到Ti5Si3和Ti-Si共晶合金；Ti-Si合金中Si的摩爾百分?jǐn)?shù)含量為Si＜14％時(shí)，分離得到Ti和Ti-Si共晶合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用含鈦渣制備鈦、硅和鈦硅合金的方法，其特征在于：步驟(3)分離和提純的方法為真空或非真空條件下進(jìn)行定向凝固或區(qū)域熔煉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述利用含鈦渣制備鈦、硅和鈦硅合金的方法，其特征在于：定向凝固或區(qū)域熔煉的移動速度不低于10μm/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述利用含鈦渣制備鈦、硅和鈦硅合金的方法，其特征在于：真空條件時(shí)的真空度10Pa。
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