[發明專利]一種水泥熟料燒成系統及其無氨脫硝工藝方法

在審

• 申請號: 201811323173.1
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN109503008A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 朱永長;吳建軍;沈軍;印志松;孫德群;趙小亮;黃鋒;劉志國
• 申請（專利權）人: 中國中材國際工程股份有限公司
• 主分類號: C04B7/44
• 分類號: C04B7/44
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 孟紅梅

1.一種水泥熟料燒成系統，包括旋風預熱器、分解爐、三次風風管、窯尾煤粉燃燒器、煤粉調節閥、回轉窯和煙室；所述分解爐包括分解爐柱體和分解爐錐部，分解爐錐部通過所述煙室與所述回轉窯相連通；其特征在于，所述三次風風管與分解爐柱體相連接，從所述旋風預熱器中的自下而上的第二級旋風筒的下料管分出一路進入分解爐錐部，其它路進入分解爐柱體，落料點在三次風風管上方；所述窯尾煤粉燃燒器布置在分解爐錐部的下部；所述系統還包括水煤氣發生爐，所述水煤氣發生爐產生的水煤氣分兩路進入分解爐，一路與分解爐錐部連接，另一路與分解爐柱體上部連接，兩路水煤氣管路上分別設有水煤氣調節閥。

2.根據權利要求1所述的一種水泥熟料燒成系統，其特征在于，所述窯尾煤粉燃燒器只布置在分解爐錐部的下部，且只有一層窯尾煤粉燃燒器。

3.根據權利要求2所述的一種水泥熟料燒成系統，其特征在于，所述窯尾煤粉燃燒器在分解爐錐部水平橫截面上均布，且數量為偶數。

4.根據權利要求1所述的一種水泥熟料燒成系統，其特征在于，所述窯尾煤粉燃燒器前設置手動或電動煤粉調節閥。

5.根據權利要求1所述的一種水泥熟料燒成系統，其特征在于，所述旋風預熱器的自下而上的第二級旋風筒的下料管分料到分解爐錐部的料量占該下料管總料量的30%～60%。

6.根據權利要求1所述的一種水泥熟料燒成系統，其特征在于，所述水煤氣發生爐產生的水煤氣在進入分解爐柱體和分解爐錐部的水平橫截面上多點均布。

7.根據權利要求1-6任一項所述的一種水泥熟料燒成系統的無氨脫硝工藝方法，其特征在于，包括：

（1）將窯尾煤粉100%通過窯尾煤粉燃燒器進入分解爐錐部的下部，在窯尾煤粉燃燒器和三次風風管之間構成還原區，煤粉不完全燃燒生成大量的還原性氣體，用于脫硝反應；

（2）將旋風預熱器中的自下而上的第二級旋風筒的下料管分一路到分解爐錐部，分料量占該下料管總料量的30%～60%，物料吸收還原區煤粉不完全燃燒產生的熱量，控制煙室和分解爐錐部的溫度，避免結皮的產生；

（3）檢測到窯尾煙囪的NOx偏高時，啟動水煤氣發生爐，產生一定量的水煤氣，進入到分解爐錐部和分解爐柱體上部，與NOx發生還原反應，進一步降低NOx的排放。

8.根據權利要求7所述的一種水泥熟料燒成系統的無氨脫硝工藝方法，其特征在于，所述步驟（2）中控制煙室和分解爐錐部的溫度為1000～1150℃。

9.根據權利要求7所述的一種水泥熟料燒成系統的無氨脫硝工藝方法，其特征在于，所述步驟（3）中根據窯尾煙囪在線監測的NOx反饋信號，自動啟動水煤氣調節閥，控制由水煤氣發生爐進入分解爐的水煤氣量，使NOx的排放在100mg/Nm³以內。