[發(fā)明專利]一種基于TSZ全自動(dòng)試驗(yàn)機(jī)的多功能環(huán)剪儀試驗(yàn)設(shè)備及其使用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811322911.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109374441B | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董輝;李青隆;蔣秀姿;羅正東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湘潭大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N3/24 | 分類號(hào): | G01N3/24 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 徐樓 |
| 地址: | 411105 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 tsz 全自動(dòng) 試驗(yàn) 多功能 環(huán)剪儀 設(shè)備 及其 使用方法 | ||
1.一種基于TSZ全自動(dòng)試驗(yàn)機(jī)的多功能環(huán)剪儀試驗(yàn)設(shè)備,該設(shè)備包括TSZ升降動(dòng)力裝置(1)、機(jī)架(2)、空心環(huán)剪盒裝置(3)、扭剪動(dòng)力裝置(4);其中機(jī)架(2)固定在TSZ升降動(dòng)力裝置(1)的頂部,空心環(huán)剪盒裝置(3)和扭剪動(dòng)力裝置(4)設(shè)置在機(jī)架(2)與TSZ升降動(dòng)力裝置(1)之間,且空心環(huán)剪盒裝置(3)位于TSZ升降動(dòng)力裝置(1)的上方,扭剪動(dòng)力裝置(4)位于空心環(huán)剪盒裝置(3)的上方;
TSZ升降動(dòng)力裝置(1)與空心環(huán)剪盒裝置(3)之間還設(shè)有底座(5)、柱式拉壓力傳感器(6)和方桌形底盤(7);其中底座(5)設(shè)置在TSZ升降動(dòng)力裝置(1)的升降軸(101)上,底座(5)的中間設(shè)有柱式拉壓力傳感器(6),底座(5)的上部連接方桌形底盤(7);
所述空心環(huán)剪盒裝置(3)包括復(fù)合底盤(301)、鋼環(huán)套(302)、加載板(303);其中復(fù)合底盤(301)包括下部的盤狀結(jié)構(gòu)和上部中間的內(nèi)槽結(jié)構(gòu),且復(fù)合底盤(301)設(shè)置在方桌形底盤(7)的頂部;鋼環(huán)套(302)套設(shè)在復(fù)合底盤(301)的下部盤狀結(jié)構(gòu)的外側(cè)邊緣,鋼環(huán)套(302)的內(nèi)壁與復(fù)合底盤(301)的上部?jī)?nèi)槽結(jié)構(gòu)的外壁形成一個(gè)環(huán)形腔室;加載板(303)包括橫板及設(shè)置在橫板兩端下部的“工”形結(jié)構(gòu),且加載板(303)的下部“工”形結(jié)構(gòu)與環(huán)形腔室的內(nèi)壁上部接觸;
加載板(303)一側(cè)的下部“工”形結(jié)構(gòu)處設(shè)有反壓進(jìn)液口(304),復(fù)合底盤(301)的下部盤狀結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有底盤輸液進(jìn)口(305),復(fù)合底盤(301)的下部盤狀結(jié)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)有底盤反壓進(jìn)液口(306),且復(fù)合底盤(301)的上部?jī)?nèi)槽結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)接頭(307),旋轉(zhuǎn)接頭(307)的上部通過輸液管(L)連接反壓進(jìn)液口(304),旋轉(zhuǎn)接頭(307)的下部連接底盤反壓進(jìn)液口(306),底盤輸液進(jìn)口(305)通過三通閥(308)連接孔壓傳感器(309);加載板(303)的下部“工”形結(jié)構(gòu)的外圍設(shè)有凹形槽(30301),凹形槽(30301)內(nèi)設(shè)有O型密封圈(30302);加載板(303)的下部“工”形結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有多道相通環(huán)形槽(30303);
鋼環(huán)套(302)的頂部連接有T型桿(315),T型桿(315)的頂部設(shè)有位移傳感器(316),且位移傳感器(316)的上部固定在機(jī)架(2)的立柱(201)伸出的橫桿(203)上;
所述扭剪動(dòng)力裝置(4)包括鋼架套(401)、伺服電機(jī)(402)、調(diào)距套筒(403)、伸縮器(404);其中伺服電機(jī)(402)設(shè)置在空心環(huán)剪盒裝置(3)的加載板(303)上,鋼架套(401)設(shè)置在伺服電機(jī)(402)的上部外側(cè),鋼架套(401)的頂部中間安裝有調(diào)距套筒(403),鋼架套(401)的頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有伸縮器(404),調(diào)距套筒(403)和伸縮器(404)的上端與機(jī)架(2)的反力梁(202)連接;鋼架套(401)的一側(cè)下部接有固位桿(405),伺服電機(jī)(402)的扭轉(zhuǎn)軸(40201)豎直設(shè)置在空心環(huán)剪盒裝置(3)的加載板(303)上,扭轉(zhuǎn)軸上安裝有角位移傳感器(406)和扭矩傳感器(407),角位移傳感器(406)和扭矩傳感器(407)的一側(cè)均固定在固位桿(405)上,且扭矩傳感器(407)設(shè)置在角位移傳感器(406)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能環(huán)剪儀試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于:所述機(jī)架(2)包括2根立柱(201)和反力梁(202),2根立柱(201)分別固定在TSZ升降動(dòng)力裝置(1)的頂部?jī)蓚?cè),反力梁(202)與2根立柱(201)的上部垂直連接;和/或
底座(5)的上部邊緣設(shè)有伸縮孔(501)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能環(huán)剪儀試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于:所述空心環(huán)剪盒裝置(3)還包括第一銅芯透水石(310)、第二銅芯透水石(311),其中第一銅芯透水石(310)固定在加載板(303)的下部“工”形結(jié)構(gòu)內(nèi),第二銅芯透水石(311)放置在鋼環(huán)套(302)與復(fù)合底盤(301)形成的環(huán)形腔室的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的多功能環(huán)剪儀試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于:所述空心環(huán)剪盒裝置(3)還包括溫度傳感器(312);溫度傳感器(312)穿過加載板(303)的下部“工”形結(jié)構(gòu)和第一銅芯透水石(310)。
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