[發明專利]一種塑料瓶的管胚成型方法及管胚模

在審

• 申請號: 201811322840.4
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN109352954A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 蘆杰;龔永軍;唐仁林;鄒明發;曾月陽
• 申請（專利權）人: 廣州紫江包裝有限公司
• 主分類號: B29C49/06
• 分類號: B29C49/06;B29C49/48;B29C49/64;B29C49/78
• 代理公司: 廣州匯航專利代理事務所(普通合伙) 44537
• 代理人: 呂詩

本發明涉及一種塑料瓶的管胚成型方法及管胚模，該方法包括如下步驟：步驟S1：將管胚模芯及管胚模壁進行預冷卻，管胚模芯及管胚模壁均為中空結構，管胚模芯及管胚模壁組合形成管胚模；步驟S2：將注塑料注入管胚模中，注塑成型管胚；管胚模芯和管胚模壁連接于溫控裝置上，溫控裝置包含第一溫度探測器、第二溫度探測器、控制器、電磁閥、循環系統及冷卻裝置；本發明結構新穎，將管胚模芯及管胚模壁設置為中空結構，在管胚模芯中設置第一溫度探測器，在管胚模壁中設置第二溫度探測器，第一溫度探測器及第二溫度探測器及時將探測到的溫度信號傳輸至控制器，保證對管胚模芯及管胚模壁的溫度實時監測。

技術領域

本發明涉及一種塑料制品的加工成型方法及裝置，尤其是涉及一種塑料瓶的管胚成型方法及管胚模。

背景技術

隨著塑料及其制品的日新月異的發展，塑料加工制作逐漸發展成一個龐大的產業集群，幾乎各行各業都在利用塑料制品。隨著塑料件需求的不斷發展，塑料加工的方法也在不斷的更新。注塑加工是其中一種主要的塑料成型加工方式；所謂注塑成型就是將熱塑性塑料(PC、PE、PS、PP、PVC、PA、ABS等)在料筒內經外加熱和螺桿旋轉剪切熱作用塑化后，以一定的注射壓力注入具有冷卻裝置的模具內，快速冷卻后獲得各類塑料制品的塑料成型加工方法。但是單純的注塑對于一些要求很高的，如飲料瓶，水瓶或藥瓶等，采用常規的注塑成型難以達到要求，作為塑料中空容器的主流加工技術，“注拉吹”和“多層共擠”技術日漸成為人們關注的焦點。所謂“注拉吹”是將注射機注射的熔融塑料注入注塑模具，通過急劇冷卻而成型出透明的有底型坯，然后在另一工位將型坯內外加熱，達到一定溫度后將有底型坯延伸一定的比例，再充入壓縮空氣，獲得所需的中空制品。

選用此種加工方式，不僅能產生平整的瓶頸，而且可以強化整個瓶型，令瓶壁減薄，每個瓶子重量一樣，節省瓶子的材料。“注拉吹”現在已經成為了聚合物加工領域中重要的一環，具有提高制品力學性能、氣體阻隔性等優點，應用范圍廣，是其他吹瓶機不能替代的一種成型技術。近年來，一步法注拉吹工藝呈現出蓬勃發展趨勢，該工藝是指在一臺設備內完成注、拉、吹工序的工藝，一步法注拉吹工藝設備主要包括注拉吹塑料中空成型機及注拉吹模具，在醫藥、化工、塑料包裝等行業被廣泛使用。但是，現有的一步法注拉吹工藝設備存在以下缺陷：

(1)傳統一步法注拉吹工藝的設備多為三工位或四工位，其工位多，所需模具數量較多、體積較大，結構設計較復雜，制造及維護周期較長，模具開發成本較高，且需要在配套的注拉吹中空成型機上才能使用，而市面上的注拉吹中空成型機設備價格普遍較昂貴，并且在生產制品過程中步驟較復雜，從而導致生產及維護成本過高；

(2)相鄰工位之間的轉換，需要對有底型坯進行二次加熱，能耗較高。

國內也有部分專利針對目前國內生產一步法注拉吹設備，存在多工位難以保證質量的問題，提出了一種新的一步法注拉吹成型方法。如中國專利一種大容量塑料瓶的管胚注塑成型方法及管坯模(公開號：CN105108974A)，公開了一種大容量塑料瓶的管胚注塑成型方法及管胚模，采用注塑成型方法，將注塑料注入由控溫管胚模中注塑成型管胚，管胚模整體采用多流道冷卻結構，管胚模芯和管胚模腔全部采用控溫冷卻，由控溫設備對冷卻介質實施溫控，使得管胚模芯冷卻油溫溫度控制在50－60℃，管胚模腔冷卻油溫溫度控制在45－55℃；同時將底部進料口的熱流道分成三個部分，每一個部分采取不同的保溫，使得對未進入模腔余料進行保溫，且余料不會外流。該專利冷卻結構過于復雜，且冷卻結構設置于管胚腔中，易發生產品質量問題。

發明內容

有鑒于此，本發明目的是提供一種塑料瓶的管胚成型方法及管胚模。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種塑料瓶的管胚成型方法，包括如下步驟：

步驟S1：將管胚模芯及管胚模壁進行預冷卻，所述管胚模芯及所述管胚模壁均為中空結構，所述管胚模芯及所述管胚模壁組合形成管胚模；

步驟S2：將注塑料注入所述管胚模中，注塑成型管胚；