[發明專利]一種常壓及加壓聯合酸浸處理低品位紅土鎳礦的濕法冶金方法

在審

• 申請號: 201811322426.3
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN111154974A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 劉玉強;王少華;沙濱;李維舟;田忠元;黃海麗;賀來榮;馬永剛;杜昊;馬海青;秦為濤;陳小林;魏建周;王多江;朱慧;馬旻銳;姚菲;張飛;楊松林;李博文;唐金;劉世和;馬俊
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: C22B3/06
• 分類號: C22B3/06;C22B3/08;C22B3/44;C22B1/02;C22B1/24;C22B23/00
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李子健

1.一種常壓及加壓聯合酸浸處理低品位紅土鎳礦的濕法冶金方法，其特征在于：包括以下步驟：

（a）配制過渡礦漿, 將加熱后的所述過渡礦漿和加熱的濃硫酸按一定比例混合，發生酸浸反應，水溶后，固液分離得到常壓浸出渣、常壓浸出液；

(b) 配制褐鐵礦礦漿，將所述褐鐵礦礦漿和所述常壓浸出液混合后，加熱，在壓力為2.0MPa-4.0Mpa、溫度為220℃-240℃的條件下加壓浸出，降溫后，進行固液分離，得到加壓浸出渣和加壓浸出液；

(c) 對加壓浸出渣利用壓球、焙燒工藝制成鐵精粉。

2.根據權利要求1所述的一種常壓及加壓聯合酸浸處理低品位紅土鎳礦的的濕法冶金方法，其特征在于：步驟（a）中所述過渡礦漿的濃度為30%-60%，將加熱到60℃-80℃的所述過渡礦漿和加熱到120℃-180℃的濃硫酸按照（2.0-2.3）:1的比例混合。

3.根據權利要求1所述的一種常壓及加壓聯合酸浸處理低品位紅土鎳礦的的濕法冶金方法，其特征在于：步驟（b）中所述褐鐵礦礦漿的濃度為30%-60%。

4.根據權利要求1所述的一種常壓及加壓聯合酸浸處理低品位紅土鎳礦的的濕法冶金方法，其特征在于：步驟（b）中所述加壓浸出的時間為0.5-1.5小時。

5.根據權利要求1所述的一種常壓及加壓聯合酸浸處理低品位紅土鎳礦的的濕法冶金方法，其特征在于：步驟（a）中所述的濃硫酸，替換為硝酸、鹽酸。

6.根據權利要求1所述的一種常壓及加壓聯合酸浸處理低品位紅土鎳礦的的濕法冶金方法，其特征在于：所述步驟（a)和（b）中過渡礦漿與褐鐵礦礦漿的質量比為1:2-1:3。

7.根據權利要求1所述的一種常壓及加壓聯合酸浸處理低品位紅土鎳礦的的濕法冶金方法，其特征在于：所述步驟（a）中產出的常壓浸出渣為硅渣。

8.根據權利要求1所述的一種常壓及加壓聯合酸浸處理低品位紅土鎳礦的的濕法冶金方法，其特征在于：所述步驟（c)中得到加壓浸出渣為鐵渣，通過壓球、焙燒技術，實現鐵精礦的鐵含量為61%-65%。