[發(fā)明專利]一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的磁瓦爐窯

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811322374.X
• 申請(qǐng)日: 2018-11-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109387084A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱永寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽龍磁科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F27B17/00
• 分類號(hào): F27B17/00;F27D7/02;F27D17/00;F27D19/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 朱榮

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的磁瓦爐窯，包括有磁瓦爐窯，磁瓦窯爐內(nèi)架設(shè)有磁瓦托基，磁瓦托基的上方架設(shè)有分氣頭，磁瓦托基的下方架設(shè)有尾氣收集頭，尾氣收集頭下方的磁瓦爐窯的底部設(shè)有尾氣煙道，尾氣煙道內(nèi)設(shè)有熱交換器，尾氣煙道的出氣端設(shè)有出氣管道，熱交換器的出氣端位于尾氣煙道內(nèi)，其連通有隔熱輸氣管，隔熱輸氣管的另一端連接至其上方的分氣頭，熱交換器的進(jìn)其端通過(guò)管道連接至儲(chǔ)氣罐，磁瓦爐窯通過(guò)溫度傳感器組控制溫度，通過(guò)控制裝置控制磁瓦爐窯的自動(dòng)運(yùn)行。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整個(gè)生產(chǎn)通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程協(xié)同控制的磁瓦爐窯，一名工藝師可以同時(shí)操控多臺(tái)爐窯，而且達(dá)到了資源的合理利用，提高能源利用率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及屬于智能爐窯設(shè)備領(lǐng)域，主要涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的磁瓦爐窯。

背景技術(shù)：

磁石的一般生產(chǎn)工藝流程為，混配磁性原材料粉、成型匹料、燒結(jié)匹料、得到磁石產(chǎn)品。當(dāng)前爐窯需要工藝師現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試及設(shè)定燒結(jié)工藝，一臺(tái)爐窯至少需要配置一名工藝師，人員配置量大，導(dǎo)致人工成本過(guò)高。且各臺(tái)爐窯獨(dú)立運(yùn)行，無(wú)法進(jìn)行集中控制，而且現(xiàn)有的窯爐結(jié)構(gòu)中，其爐窯內(nèi)的熱量大都是直接排放，不但污染了環(huán)境，還造成了資源的浪費(fèi)，生產(chǎn)中磁瓦在生產(chǎn)中的進(jìn)氣和出氣都是不容易控制的，其空氣直接進(jìn)入到爐窯當(dāng)中，空氣與處于高溫狀態(tài)的磁瓦相接觸時(shí)，從磁瓦中所帶走的熱量較多，造成被燒結(jié)磁瓦的溫度場(chǎng)分布不均勻，從而影響了產(chǎn)品質(zhì)量，而且現(xiàn)有的分氣頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，空氣吹向各塊磁瓦的空氣流不相同，則從各塊磁瓦被空氣所帶走的熱量也不相同，從而導(dǎo)致被燒結(jié)磁瓦的溫度場(chǎng)分布不均勻，溫度梯度分布更大，磁瓦的熱應(yīng)力不均，不有利使磁疇有較佳取向分布，所燒結(jié)磁瓦的磁場(chǎng)強(qiáng)度不能滿足使用要求，而且在出氣的時(shí)候尾氣收集頭的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其不便于從上向下流動(dòng)的壓縮空氣流入，不僅會(huì)尾氣收集效率低，而且會(huì)導(dǎo)致尾氣收集頭對(duì)爐膛內(nèi)空氣流均勻性產(chǎn)生擾動(dòng)影響，破壞空氣流的均勻性，甚至產(chǎn)生湍流。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的磁瓦爐窯，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程協(xié)同控制的磁瓦爐窯，一名工藝師可以同時(shí)操控多臺(tái)爐窯，而且達(dá)到了資源的合理利用，提高能源利用率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的磁瓦爐窯,包括有磁瓦爐窯，所述磁瓦窯爐內(nèi)架設(shè)有磁瓦托基，其特征在于：所述磁瓦托基的上方架設(shè)有分氣頭，所述磁瓦托基的下方架設(shè)有尾氣收集頭，所述尾氣收集頭下方的磁瓦爐窯的底部設(shè)有尾氣煙道，所述尾氣煙道內(nèi)設(shè)有熱交換器，所述尾氣煙道的出氣端設(shè)有出氣管道，所述熱交換器的出氣端位于尾氣煙道內(nèi)，其連通有隔熱輸氣管，所述隔熱輸氣管的另一端連接至其上方的分氣頭，所述熱交換器的進(jìn)其端通過(guò)管道連接至儲(chǔ)氣罐，所述磁瓦爐窯通過(guò)溫度傳感器組控制溫度，通過(guò)控制裝置控制磁瓦爐窯的自動(dòng)運(yùn)行。

所述的磁瓦爐窯從外向內(nèi)依次包括剛性殼體、隔熱層、爐膛、電加熱器、窯門(mén)，所述窯門(mén)設(shè)置在磁瓦爐窯的前面?zhèn)龋腋G門(mén)包括依次布置的鋼結(jié)構(gòu)層、保溫層和爐膛層，所述磁瓦托基上被設(shè)置有適于尾氣流通并收集排出的網(wǎng)孔眼。

所述的尾氣煙道包括有第一煙道部和第二煙道部，第一煙道部位于磁瓦爐窯的內(nèi)部，設(shè)置在爐膛的底部處，尾氣煙道上還連接有用于驅(qū)使磁瓦爐窯內(nèi)的尾氣排出的排風(fēng)機(jī)。

所述的熱交換器進(jìn)氣端與儲(chǔ)氣罐輸入口之間的管道上安裝有流量計(jì)和電磁閥，所述儲(chǔ)氣罐的輸入口通過(guò)管道與空壓機(jī)單元的出氣口密封連通。

所述的溫度傳感器組包括第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器，所述第一溫度傳感器穿過(guò)保溫層及爐膛，伸入爐膛內(nèi)，一般需在爐膛的上、下側(cè)、左、右側(cè)、前、后側(cè)分別設(shè)置一支熱電偶，第二溫度傳感器安裝在尾氣煙道的進(jìn)氣端口處，所述第三溫度傳感器安裝在在尾氣煙道的出氣端口處。