[發明專利]一種熱管換熱套件及其制造方法

在審

• 申請號: 201811322265.8
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN109470069A
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 劉良德;王長宏;陳承戴;吳池力
• 申請（專利權）人: 廣東工業大學
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04;B21D53/06
• 代理公司: 廣東廣信君達律師事務所 44329
• 代理人: 楊曉松

一種熱管換熱套件，包括下端板、中隔板、上端板以及若干個U形熱管；所述下端板、中隔板和上端板依次由下至上設置，所述U形熱管插裝在下端板、中隔板和上端板之間，U形熱管在中隔板和上端板之間部分為冷凝段、在下端板和中隔板之間部分為蒸發段，U形熱管在冷凝段和蒸發段上設有散熱翅片；U形熱管內灌注有換熱工質，U形熱管的兩開口端之間通過連接彎管密封連接；連接彎管的中部開有連接孔，若干個連接彎管上的連接孔依次通過直徑比U形熱管直徑小的金屬毛細管相連通，從而將若干個U形熱管相連通，所述連接孔與金屬毛細管連接處采用焊接密封。本發明結構緊湊，換熱效率高，實現逆流換熱功能，同時節省布置空間，熱交換流暢順利。

技術領域

本發明涉及熱交換技術領域，具體涉及了一種熱管換熱套件及其制造方法。

背景技術

熱管技術以前被廣泛應用在宇航、軍工等行業。在現有的煙氣排放中，煙氣帶走大量的熱量，即浪費了能源，又污染了環境。在煙氣余熱回收換熱器中大量應用了熱管，熱管具有換熱效率高，為了增大熱交換效率，一般采用翅片熱管。一般情況下，熱管包括蒸發端和冷凝端，蒸發段的流體吸熱蒸發，到冷凝端進行冷凝，將熱量傳遞給外部的流體。隨著電子技術的發展，越來越多小型化的電子設備也需要進行散熱，因此現有換熱設備具有小型化高效化的傾向，換熱設備的內部空間較為緊湊。但是現有的翅片熱管都是單根制造，一方面安裝過程較為復雜，成本比較高，另一方面翅片熱管式的換熱結構集約化程度不高占用空間大，面對著現有換熱設備的緊湊內部空間，不利于安裝空間的優化和選擇。

發明內容

本發明目的在于克服現有技術的缺點與不足，提供了一種結構緊湊的熱管換熱套件，能夠降低安裝空間的要求，有利于安裝空間的優化和選擇，同時能實現逆流換熱功能獲得較高的換熱效率。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種熱管換熱套件，包括下端板、中隔板、上端板以及若干個U形熱管；所述下端板、中隔板和上端板依次由下至上設置，所述U形熱管插裝在下端板、中隔板和上端板之間，所述U形熱管在中隔板和上端板之間部分為冷凝段、在下端板和中隔板之間部分為蒸發段，所述U形熱管在冷凝段和蒸發段上設有散熱翅片；所述U形熱管內灌注有換熱工質，U形熱管的兩開口端之間通過連接彎管密封連接；所述連接彎管的中部開有連接孔，所述若干個連接彎管上的連接孔依次通過直徑比U形熱管直徑小的金屬毛細管相連通，從而將若干個U形熱管相連通，所述連接孔與金屬毛細管連接處采用焊接密封。

由上可知，本發明的工作原理為：在換熱時，U形熱管蒸發段與熱流體進行接觸，U形熱管冷凝段與冷流體進行接觸，由于U形熱管蒸發段位于下方，U形熱管蒸發段內的換熱工質被熱流體加熱揮發成蒸汽，蒸汽上升至U形熱管冷凝段被冷流體冷卻，冷卻后的液體沿熱管內壁回流到U形熱管蒸發段內，反復循環，實現換熱作用。

綜上所述，本發明結構緊湊，換熱效率高，實現逆流換熱功能，同時節省布置空間，熱交換流暢順利；另外，本發明采用金屬毛細管將若干個U形熱管相連通，一方面有利于提高若干個U形熱管換熱的均勻性，另一方面可通過金屬毛細管對U形熱管進行抽真空后并灌裝換熱工質，既能有效提高灌裝密封性，又便于密封隔離。

作為本發明的一種改進，所述若干個U形熱管排列成一排，所述下端板、中隔板和上端板之間插裝有若干排U形熱管。

進一步地，所述金屬毛細管為銅質毛細管。

本發明還提供了一種熱管換熱套件的制造方法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種熱管換熱套件的制造方法，包括以下步驟：

將若干個U形熱管在散熱翅片、下端板、中隔板和上端板之間；

對U形熱管進行脹管操作；

將U形熱管的兩開口端之間通過連接彎管密封連接；