[發(fā)明專利]一種高效彈簧彎管機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811322165.5 | 申請日: | 2018-11-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109454134A | 公開(公告)日: | 2019-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐克虎 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東給力體育器材有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D7/08 | 分類號(hào): | B21D7/08 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 廖華均 |
| 地址: | 529725 廣東省江門*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彈簧彎管 動(dòng)輪軸 齒輪 垂直設(shè)置 頂端安裝 動(dòng)力連接 模具輪軸 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 變向軸 伸出端 液壓缸 支架桿 齒輪嚙合傳動(dòng) 加工成形 變向輪 模具輪 彎管機(jī) 管材 變向 彈簧 動(dòng)輪 彎管 位輪 加工 | ||
本發(fā)明公開了一種高效彈簧彎管機(jī),涉及彎管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和液壓缸,機(jī)架內(nèi)垂直設(shè)置有若干個(gè)動(dòng)輪軸和若干個(gè)模具輪軸,每個(gè)動(dòng)輪軸頂端安裝有第一動(dòng)輪,末端安裝有第一齒輪,每個(gè)模具輪軸頂端安裝有模具輪,末端安裝有第二齒輪,第一齒輪與第二齒輪嚙合傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)伸出端與動(dòng)輪軸動(dòng)力連接,機(jī)架內(nèi)還垂直設(shè)置有安裝有變向輪的變向軸,液壓缸伸出端與變向軸動(dòng)力連接,機(jī)架右側(cè)設(shè)置有支架桿,支架桿上設(shè)置有限位輪,本發(fā)明提供的一種高效彈簧彎管機(jī),使管材在發(fā)生強(qiáng)制變向時(shí)不發(fā)生逃逸,加工成形的彎管精度高,并且可以加工出直徑較大的彈簧。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及彎管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效彈簧彎管機(jī)。
背景技術(shù)
目前,在許多金屬管材加工企業(yè),為了加工彈簧,常常要進(jìn)行彎管操作,傳統(tǒng)的彈簧彎管機(jī)自動(dòng)化程度不高,比如管件在第一次折彎后,需要人力將管件翻轉(zhuǎn),然后再進(jìn)行第二次折彎,人工翻轉(zhuǎn)存在精度誤差,并且現(xiàn)有的彎管機(jī)無法制造出直徑較大的彈簧。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明目的在于提供一種高效彈簧彎管機(jī),其自動(dòng)化程度高,無需人力翻轉(zhuǎn)管件,即可將彈簧一次加工成型,并且可以制造出直徑較大的彈簧。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
一種高效彈簧彎管機(jī),包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和液壓缸,所述機(jī)架內(nèi)垂直設(shè)置有若干個(gè)動(dòng)輪軸和若干個(gè)模具輪軸,每個(gè)所述動(dòng)輪軸頂端安裝有第一動(dòng)輪,末端安裝有第一齒輪,每個(gè)所述模具輪軸頂端安裝有一個(gè)模具輪,末端安裝有第二齒輪,所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合傳動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)伸出端與所述動(dòng)輪軸動(dòng)力連接,所述機(jī)架內(nèi)還垂直設(shè)置有安裝有變向輪的變向軸,所述液壓缸伸出端與所述變向軸動(dòng)力連接,所述機(jī)架右側(cè)設(shè)置有一支架桿,所述支架桿上設(shè)置有限位輪。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一動(dòng)輪和所述模具輪通過絲桿滑塊機(jī)構(gòu)可在機(jī)架上縱向移動(dòng),進(jìn)而調(diào)節(jié)所述第一動(dòng)輪與所述模具輪的間距。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述變向輪位置在所述第一動(dòng)輪和所述模具輪之間,從而使得管件在進(jìn)入所述限位輪前先經(jīng)過所述變向輪的改向作用。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述支架桿可圍繞所述機(jī)架在一定范圍內(nèi)擺動(dòng),從而使得所述限位輪與所述變向輪的間距可調(diào),使得所述彎管機(jī)可制成直徑較大的彈簧。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),每個(gè)所述第一動(dòng)輪與每個(gè)所述第一齒輪之間固定安裝有第二動(dòng)輪,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的伸出端上設(shè)置有若干個(gè)第三動(dòng)輪,所述第三動(dòng)輪與所述第二動(dòng)輪通過皮帶或鏈條傳動(dòng)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述變向軸上固定安裝有第一斜齒輪,所述液壓缸的伸出端上設(shè)置有與所述第一斜齒輪配合的第二斜齒輪。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一動(dòng)輪的輪槽截面可以為四分之一圓形或半圓形。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一動(dòng)輪與所述模具輪的輪槽截面相同。
本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明提供的一種高效彈簧彎管機(jī),設(shè)置有若干個(gè)第一動(dòng)輪和模具輪,調(diào)節(jié)第一動(dòng)輪與模具輪的間距,可滿足不同直徑管材的彎管需要,并設(shè)置限位輪和變向輪,使管材在發(fā)生強(qiáng)制變向時(shí)不發(fā)生逃逸,可以一次性成形,通過調(diào)節(jié)限位輪與變向輪之間的間距可得到直徑較大的彈簧。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種高效彈簧彎管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中的俯視圖。
圖3是圖1中側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廣東給力體育器材有限公司,未經(jīng)廣東給力體育器材有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811322165.5/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





