[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)韌變形鎂合金及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811321960.2 | 申請日： | 2018-11-08 |
| 公開（公告）號： | CN109182857A | 公開（公告）日： | 2019-01-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 黃禮新;朱志華;謝理光;翟龍;劉春海 | 申請（專利權(quán)）人： | 中信戴卡股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C23/00 | 分類號： | C22C23/00;C22C23/06;C22C1/03;C22F1/06 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 066318 河北*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 變形鎂合金 高強(qiáng)韌 制備 合金 室溫力學(xué)性能 質(zhì)量百分比 鎂合金 延伸率 阻燃 屈服 表現(xiàn) | ||
1.一種高強(qiáng)韌變形鎂合金，其特征為：其化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：Bi 3.0~6.0wt%，Nd2.5~3.5wt%，Zn 0.3~0.5wt%，其余為鎂。
2.一種高強(qiáng)韌變形鎂合金的制備方法，其特征為：包括以下步驟：
1) 純Mg錠、純Bi塊、純Zn塊以及Mg-Nd中間合金為原料，經(jīng)表面預(yù)處理后，按所述的鎂合金成分的質(zhì)量百分比備料；
2) 將純Mg錠放入熔煉爐的坩堝中，設(shè)定爐溫710~760℃并保持，待其融化后，依次將預(yù)熱到50~70℃的純Bi塊、純Zn塊和預(yù)熱到200~250℃的Mg-Nd中間合金加入到鎂熔液中；保溫5～15分鐘，然后攪拌5～10分鐘，再保溫5~10分鐘；最后采用金屬模鑄造或半連續(xù)鑄造，制備成合金鑄錠；
合金的熔化、攪拌和靜置是在CO2和SF6的混合氣體保護(hù)下進(jìn)行的；
合金的澆注過程無需氣體保護(hù)；
3) 將上步得到的合金鑄錠進(jìn)行固溶處理，固溶處理溫度為460~500℃，時間為6~12小時；熱處理過程無需氣體保護(hù)；
4) 將上步得到的固溶處理后鑄錠切割成相應(yīng)的坯料并去皮；
5) 將上步得到的坯料在30分鐘之內(nèi)加熱到270~400℃后，放入模具中進(jìn)行擠壓處理；擠壓加工后進(jìn)行空冷；
6) 將上步得到的擠壓坯料在30分鐘之內(nèi)加熱到T1(T1:180~250℃)后，進(jìn)行多(n)道次（n:3~5）降溫軋制加工，道次變形量為20%，最后一道軋制前控制溫度Tn 100-150℃之間，中間每道次降溫T℃(T=(T1-Tn)/(n-1))，軋制加工結(jié)束后進(jìn)行空冷。
3.如權(quán)利要求2所述一種高強(qiáng)韌變形鎂合金的制備方法，其特征為：所述的CO2和SF6的混合氣體的組成為體積比為CO2：SF6 ＝50~100：1。
4.如權(quán)利要求2所述一種高強(qiáng)韌變形鎂合金的制備方法，其特征為：所述的擠壓模具為用于成形棒、板的模具。
5.如權(quán)利要求2所述一種高強(qiáng)韌變形鎂合金的制備方法，其特征為：所述的軋輥形狀為用于成形棒、板的軋輥。
6.如權(quán)利要求2所述一種高強(qiáng)韌變形鎂合金的制備方法，其特征為：所述的步驟2）中的攪拌為機(jī)械攪拌或吹氬氣攪拌。
7.如權(quán)利要求2所述一種高強(qiáng)韌變形鎂合金的制備方法，其特征為：所述的步驟2）中的攪拌為吹氬氣攪拌。
8.如權(quán)利要求2所述一種高強(qiáng)韌變形鎂合金的制備方法，其特征為：所述的Mg-Nd中間合金優(yōu)選為Mg-30Nd中間合金。
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