[發(fā)明專利]活性染料對棉織物采用噴霧濕蒸的連續(xù)染色裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811321924.6
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN109322090B
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞成丙;陸懿琳;陶開鑫;奚子偉;吳聰杰
• 申請（專利權(quán)）人: 上海大學(xué)
• 主分類號: D06B19/00
• 分類號: D06B19/00;D06B23/04;D06B23/20
• 代理公司: 上海上大專利事務(wù)所(普通合伙) 31205
• 代理人: 顧勇華

1.一種活性染料對棉織物采用噴霧濕蒸的連續(xù)染色裝置，主要包括汽蒸箱和織物輸送裝置，所述織物輸送裝置主要由一系列橡膠輥組成，所述汽蒸箱主要包括箱體(7)和若干個同步轉(zhuǎn)動的導(dǎo)布輥(1)，經(jīng)過濕法上色后的織物進(jìn)入蒸汽箱入布口(10)，在蒸箱內(nèi)進(jìn)行汽蒸固色后，從蒸汽箱出布口(11)出來，完成織物的染色過程，其特征在于：所述活性染料對棉織物采用噴霧濕蒸的連續(xù)染色裝置還包括霧化裝置、霧化箱(5)和抽吸裝置；

所述霧化裝置主要包括一系列噴槍(3)組成，所述一系列噴槍(3)的槍口朝向織物表面，所述一系列噴槍(3)安裝在供液管道(4)上，沿織物布面橫向均勻排列，所述一系列噴槍(3)的槍口排列延伸方向與織物輸送方向保持垂直，將含有固色劑和染料的染液混合液通過染液管道(13)經(jīng)由供液管道(4)輸送到所述一系列噴槍(3)中，通過壓縮空氣管道(12)經(jīng)由供液管道(4)向所述一系列噴槍(3)輸送的氣體與染液混合液進(jìn)行混合，進(jìn)行霧化輸出，在壓縮空氣管道(12)和染液管道(13)上分別設(shè)置控制閥門(14)，通過調(diào)節(jié)控制閥門(14)來調(diào)節(jié)霧化混合液的流量和氣體流量，進(jìn)而控制噴霧的施加量，壓縮空氣則通過空氣管道(12)輸送到霧化裝置，通過調(diào)節(jié)控制閥門(14)控制壓縮空氣的出風(fēng)強(qiáng)度，進(jìn)而調(diào)整噴霧工作模式，通過噴槍(3)產(chǎn)生噴霧，將色霧滴施加在織物布面上；

霧化箱(5)與織物構(gòu)成只有一個開口的箱狀結(jié)構(gòu)，所述霧化箱(5)的垂直于織物布面并且與織物輸送方向平行的剖面形狀呈直角三角形，所述霧化箱(5)的鈄邊斜面的內(nèi)側(cè)朝向所述霧化裝置一側(cè)，霧化箱(5)的開口前方設(shè)置噴霧裝置，霧化箱(5)有足夠高度，使噴霧后有色霧滴不會逸出霧化箱(5)，霧化箱(5)的大小能覆蓋經(jīng)過霧化箱(5)下方的織物的布面區(qū)域；

所述抽吸裝置主要包括倒形吸風(fēng)罩(15)和另設(shè)的控制閥門(14)，所述倒形吸風(fēng)罩(15)連接抽吸管道(16)，控制閥門(14)設(shè)置在抽吸管道(16)上，調(diào)節(jié)抽吸風(fēng)力的強(qiáng)弱，采用背面抽吸方式，所述倒形吸風(fēng)罩(15)設(shè)置于背向所述一系列噴槍(3)的織物一側(cè)，所述倒形吸風(fēng)罩(15)的抽吸風(fēng)口朝向織物布面，利用泵通過抽吸管道(16)抽吸織物布面另一側(cè)的霧滴，使織物經(jīng)過所述倒形吸風(fēng)罩(15)的抽吸風(fēng)口區(qū)域后，織物布面的霧滴消失，然后將織物輸送到所述汽蒸箱中，進(jìn)行濕蒸固色工藝，從而得到采用噴霧濕蒸連續(xù)染色織物；棉織物進(jìn)入蒸箱前的帶液率為15～35％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述活性染料對棉織物采用噴霧濕蒸的連續(xù)染色裝置，其特征在于：在所述霧化箱(5)的底部設(shè)有導(dǎo)液溝槽(6)，使凝結(jié)在霧化箱(5)鈄邊斜面上的液滴不會滴落在布面上，而沿著鈄邊斜面流入導(dǎo)液溝槽(6)，從而離開織物上方區(qū)域并進(jìn)行收集。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述活性染料對棉織物采用噴霧濕蒸的連續(xù)染色裝置，其特征在于：通過調(diào)節(jié)染液混合液和壓縮空氣流量來控制霧滴的施加量。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述活性染料對棉織物采用噴霧濕蒸的連續(xù)染色裝置，其特征在于：霧化箱(5)的覆蓋織物布面的寬度與織物的門幅相同，染色時達(dá)到?jīng)]有霧滴覆蓋不到的布面區(qū)域的要求標(biāo)準(zhǔn)；所述霧化箱(5)的鈄邊斜面與織物布面呈35°～65°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述活性染料對棉織物采用噴霧濕蒸的連續(xù)染色裝置，其特征在于：倒形吸風(fēng)罩(15)對織物布面的抽吸強(qiáng)度采用漸進(jìn)式的工作模式，靠近抽吸管道(16)正上方的抽吸風(fēng)口區(qū)域位置處的抽吸強(qiáng)度逐漸增大，使織物在經(jīng)過倒形吸風(fēng)罩(15)后的布面上沒有霧滴存在。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述活性染料對棉織物采用噴霧濕蒸的連續(xù)染色裝置，其特征在于：所述抽吸裝置的倒形吸風(fēng)罩(15)抽吸風(fēng)口為長方形風(fēng)口，倒形吸風(fēng)罩(15)的風(fēng)嘴的垂直于織物布面并且與織物輸送方向平行的剖面形狀呈直角三角形，其鈄邊與織物布面呈10°～45°。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述活性染料對棉織物采用噴霧濕蒸的連續(xù)染色裝置，其特征在于：倒形吸風(fēng)罩(15)的抽吸風(fēng)口的寬度與織物布面的門幅相同，對織物進(jìn)行色霧滴染色時沒有抽吸不到的布面區(qū)域，并使倒形吸風(fēng)罩(15)上方也不存在無織物布面露空的區(qū)域。