[發明專利]一種防堵塞的塑料造粒機出料裝置

有效

• 申請號: 201811321611.0
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109333862B
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 王州川
• 申請（專利權）人: 蘇師大半導體材料與設備研究院（邳州）有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C48/86;B29C48/87
• 代理公司: 江蘇長德知識產權代理有限公司 32478
• 代理人: 周天雯

本發明公開了一種防堵塞的塑料造粒機出料裝置，包括機架、機筒和造粒成型裝置，機架的上端面設有機筒，機筒內部設有導桿，導桿的外壁設有導料片，機筒的左側下部外壁設有擠出管道，擠出管道的下端設有造粒成型裝置，造粒成型裝置包括成型模板和支撐板，緊貼成型模板和支撐板的外壁設有冷卻板。本發明中在擠出管道的外壁設有螺旋纏繞的導熱管，導熱管連接暖風機，可對擠出管道的內部進行加熱保溫，防止熔融塑料冷卻硬化發生堵塞，成型模板中均勻開設有多個成型孔，熔融的塑料沿擠出管道下端進入成型模板內部的成型孔中，成型模板外壁接觸冷卻板，使得熔融的塑料快速冷卻成型，塑料粒子大小一致。

技術領域

本發明涉及塑料造粒機技術領域，具體為一種防堵塞的塑料造粒機出料裝置。

背景技術

在塑料制造工業中，各種不同形態的塑料經過塑料造粒機熔融、擠出、切粒等工序制備成方便后續加工的、均勻的顆粒狀。塑料造粒機主要由螺桿、機筒、加熱系統、冷卻系統和切粒系統組成，塑料在機筒和加熱系統下熔融，由機頭出口形成條料，條料經過冷卻系統的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀，方便包裝以達到便于操作的目的，但它在實際使用中仍存在以下弊端：

1.現有的塑料造粒機由機筒擠出熔融塑料的出口處沒有設置保溫裝置，容易使熔融塑料冷卻硬化從而發生堵塞；

2.造粒形狀大小取決于切粒機上設置著滾動進料輪的運送速度和滾動刀片的切割速率，容易造成塑料顆粒大小不一致，且切割面較為粗糙；

3.通過冷卻風機對條料進行冷卻，冷卻效果一般，容易使塑料條料不能快速完全冷卻，而導致產生變形，影響加工質量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種防堵塞的塑料造粒機出料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種防堵塞的塑料造粒機出料裝置，包括機架、機筒和造粒成型裝置，所述機架的上端面設有機筒，機筒內部設有導桿，導桿左端穿透機筒側壁，且導桿的左端連接設有導料電機，導料電機固定設置在機架的上端面，導桿的外壁設有導料片，所述機筒的左側下部外壁設有擠出管道，緊貼擠出管道的外壁環繞設有導熱管，導熱管兩端口均連接暖風機，暖風機設置在機架內部，擠出管道的下端設有造粒成型裝置，造粒成型裝置包括成型模板和支撐板，成型模板開設有連通上下表面的成型孔，緊貼成型模板的下端面設有支撐板，支撐板左側設有向下傾斜的出料導板，支撐板的下表面設有三根支撐柱，三根支撐柱底端固定設置在機架內部底面，支撐板的中間正下方設有模板電機，模板電機固定設置在機架內部底面，模板電機的轉動軸穿透過支撐板，且模板電機的轉動軸上端與成型模板固定連接，緊貼成型模板和支撐板的外壁設有冷卻板，冷卻板的外壁纏繞設有冷卻水管，冷卻板的右側方設有水泵，冷卻水管兩端口均與水泵連接，緊貼成型模板的上表面設有吹風管頭，成型模板的右側方設有高壓風機，吹風管頭通過導氣管連接高壓風機。

優選的，所述導料片為螺旋狀葉片，且導料片的葉片的最外片邊緣與機筒的內壁之間留有3-5mm的間距。

優選的，所述成型模板和支撐板為直徑相等的圓柱體，成型模板的下端面與支撐板的上端面滑動接觸，成型模板的外壁與冷卻板的內壁滑動接觸，成型模板上端面開設有圓環形凹槽，擠出管道的下端配合卡設在成型模板上端面開設圓環形凹槽內。

優選的，所述擠出管道的上部為倒圓錐管狀，擠出管道的下表面與成型模板上端面開設圓環形凹槽底面滑動接觸。

優選的，所述吹風管頭下端配合卡設在成型模板上端面開設圓環形凹槽內，且吹風管頭的下表面與成型模板上端面開設圓環形凹槽底面滑動接觸。

優選的，所述成型模板上端面所開設圓環形凹槽底面均勻設有多個成型孔，擠出管道的下端設置在成型模板的上表面左側，吹風管頭的下端設置在成型模板的上表面右側。

優選的，所述支撐板右部設有開口，且開口下方設有傾斜設置的出料導板，出料導板設置在吹風管頭的正下方。