[發明專利]去除電鍍廢水中重金屬的方法

有效

• 申請號: 201811321586.6
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109502804B
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發明（設計）人: 關偉;徐鳳;李銘珊;唐娜;胡小英;賈燕;杜建偉
• 申請（專利權）人: 環境保護部華南環境科學研究所;重慶市固體廢物管理中心
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/16;C02F101/20
• 代理公司: 重慶謝成律師事務所 50224
• 代理人: 謝殿武

本發明公開了一種去除電鍍廢水中重金屬的方法，A1.電鍍廢水通過格柵去除大塊固體物質，然后將廢水排入到沉淀池，靜置24?48小時；其中，沉淀池的底部填料為20?40cm厚度的交聯累托石；B1.按1kg復合處理劑：5噸廢水的比例向經沉淀處理后排出的廢水中加入復合處理劑，然后以200?300轉/min的速度攪拌20?40min，然后靜置2?4小時；C1.向b步驟中處理后的廢水按照1kg中藥渣：6噸廢水的比例加入改性中藥渣，然后靜置1周后過濾排放；能夠加快重金屬離子的沉降速度，能夠更好的吸附廢水中的重金屬，提高反應的接觸機率，從而增加重金屬捕集劑與重金屬的接觸效果，提高螯合反應、氧化還原的有效性，有效去除體系中多種重金屬，使綜合廢水重金屬的總去除率能夠達到99％以上。

技術領域

本發明涉及廢水處理，特別涉及一種去除電鍍廢水中重金屬的方法。

背景技術

電鍍是利用電化學的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過程。電鍍行業中，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等。在電鍍過程中，為了保證電鍍產品的質量，使金屬鍍層具有平整光滑的良好外觀并與鍍件牢固結合，必須在鍍前把鍍件表面上的污物(油、銹、氧化皮等)徹底清理干凈，并在鍍后把鍍件表面的附著液清洗干凈。因此,電鍍生產過程中必然排出大量廢水。而電鍍廢水的來源比較廣泛，一般包括以下幾種：①鍍件清洗廢水；②電鍍廢液；③其它廢水，包括沖刷車間地面、刷洗地板以及通風設備冷凝水和由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的跑、冒、滴、漏的各種槽液和排水；④設備冷卻水，設備冷卻水在使用過程中除降溫以外，一般沒有受到重金屬的污染。其中，鍍件清洗水是電鍍廢水的主要來源，幾乎占車間廢水排放量的80％以上。由于鍍件功能要求不同，鍍種、鍍液組分、操作方式、工藝條件等也不同，因此，電鍍廢水的污染物很復雜，主要含有鉻、銅、鎳、鉛、金、銀、鎘等金屬離子，其中，含有的鉻、銅、鎳、鋅等重金屬離子和氰化物等毒性較大，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種去除電鍍廢水中重金屬的方法，能夠加快重金屬離子的沉降速度，能夠更好的吸附廢水中的重金屬，提高反應的接觸機率，從而增加重金屬捕集劑與重金屬的接觸效果，提高螯合反應、氧化還原的有效性，有效去除體系中多種重金屬，使綜合廢水重金屬的總去除率能夠達到99％以上。

本發明的去除電鍍廢水中重金屬的方法，包括以下步驟：

A1.電鍍廢水通過格柵去除大塊固體物質，然后將廢水排入到沉淀池，靜置24-48小時；其中，沉淀池的底部填料為20-40cm厚度的交聯累托石；

B1.按1kg復合處理劑：5噸廢水的比例向經沉淀處理后排出的廢水中加入復合處理劑，然后以200-300轉/min的速度攪拌20-40min，然后靜置2-4小時；

C1.向b步驟中處理后的廢水按照1kg中藥渣：6噸廢水的比例加入改性中藥渣，然后靜置1周后過濾排放；

所述復合處理劑原料按重量份包括以下組分：

10-20份焦亞硫酸鈉、5-10份聚環氧琥珀酸鈉、1-5份四亞乙基五胺二硫代氨基甲酸鹽、膨化稻殼粉1-3份、貝殼粉末5-10份、絮凝劑1-3份、氫氧化鈣4-8份、三氯化鐵1-3份、甘蔗渣1-5份、二硫代氨基甲酸殼聚糖1-5份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨1-3份，所述改性中藥渣通過下述方式制備：

所述改性中藥渣通過下述方式制備：

a.制備液體基質：按重量份將0.05份維生素B1、吐溫1-5份、磷酸二氫鉀25-35份、七水硫酸鎂5-15份、二水氯化鈣0.1-1份、酒石酸銨1-5份和微量元素混合液100-200份混合；

b.向烘干粉碎后的中藥渣中加入液體基質，滅菌后接入5.0％的黃孢原毛平革菌菌懸液后密封，于37℃下培養7-10天，然后將中藥渣于60-70℃下烘干；

所述交聯累托石通過下述方式處理：