[發(fā)明專利]一種水泥纖維板的制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811320759.2
• 申請(qǐng)日: 2018-11-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109678415A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吐魯番恒通賽木新型建材有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/04
• 分類號(hào): C04B28/04;C04B111/27;C04B111/28;C04B111/40
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及水泥纖維板制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種水泥纖維板的制作方法，包括以下步驟：S1，選材制作材料：木漿纖維、水泥、含硫酸根的鹽、鈣鹽、氫氧化鈣、蒸餾水、羧酸；S2，將含硫酸根的鹽稀釋成溶液，添加到木漿纖維后進(jìn)行混拌；S3，將氫氧化鈣、鈣鹽稀釋成溶液后添加到木漿纖維內(nèi)，再添加羧酸進(jìn)行充分混拌；S4，對(duì)混拌后的原料用打散機(jī)打散均勻，并進(jìn)行鋪裝、堆垛；S5，將攪拌均勻的混合物緩慢撒入成型框內(nèi)的墊板上，輥壓整平，排除水分，為了便于脫模，上下各加一層塑料薄膜，手工鋪裝完畢后，放入模具進(jìn)行加壓。本發(fā)明水泥纖維板制作方法具有防火絕緣、防水防潮、質(zhì)輕高強(qiáng)、施工簡(jiǎn)易、經(jīng)濟(jì)美觀、安全無(wú)害、壽命超長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水泥纖維板制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水泥纖維板的制作方法。

背景技術(shù)

水泥纖維板是以硅質(zhì)、鈣質(zhì)材料為主原料，配以天然增強(qiáng)纖維與輔助材料改性，經(jīng)過(guò)制漿、抄取、加壓、養(yǎng)護(hù)而成的一種新型建筑材料，水泥纖維板應(yīng)用范圍十分廣泛，薄板可用于吊頂材料，可以穿孔作為吸音吊頂。常規(guī)板可用于墻體或裝飾材料，厚板可當(dāng)作LOFT鋼結(jié)構(gòu)樓層板、躍層板、外墻掛板、清水板等，纖維水泥板的長(zhǎng)寬標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格是1200*2400mm和1220*2440mm，個(gè)別廠家可以定做長(zhǎng)度在2000-3000mm、寬度在1000-1250mm之內(nèi)任何規(guī)格，其他規(guī)格的可以在此基礎(chǔ)上進(jìn)行切割，纖維水泥板的常用厚度有6、8、10、12、15、18、20、24、30mm等，有實(shí)力的廠家可以定做2.5-100mm之內(nèi)的任何厚度，厚度4mm以下稱為超薄板，4-12mm的成為常規(guī)板，15-30mm及其以上的稱為厚板，30mm以上的稱為超厚板。沒(méi)有壓機(jī)的小廠家只能生產(chǎn)6-12mm的普通水泥板；一般廠家只能生產(chǎn)4-12mm的常規(guī)板，厚板做不好，超厚板做不了；厚度2.5-100mm都能做的廠家全國(guó)為數(shù)不多。

水泥纖維板按材質(zhì)可分為石棉纖維水泥板和木纖維水泥板，木纖維水碾又包括木絲水泥板、刨花水泥板等木質(zhì)纖維板，這些產(chǎn)品在市場(chǎng)上均有銷(xiāo)售，但所采用的木纖維多數(shù)會(huì)含有影響水泥硬化的成分，以前，為消除對(duì)水泥硬化影響，一般采用抓化物處理，如人們常知的用氯化鎂、氯化鈣或水玻璃等。但對(duì)于日本產(chǎn)的落葉松、非律賓產(chǎn)的婆羅雙等樹(shù)種，這種處理方法仍會(huì)使水泥硬化不充分，木纖維水泥板達(dá)不到強(qiáng)度要求。

綜上所述，本發(fā)明提出一種水泥纖維板的制作方法來(lái)改善此類存在的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種水泥纖維板的制作方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種水泥纖維板的制作方法，包括以下步驟：

S1，選材制作材料：木漿纖維、水泥、含硫酸根的鹽、鈣鹽、氫氧化鈣、蒸餾水、羧酸；

S2，將含硫酸根的鹽稀釋成溶液，添加到木漿纖維后進(jìn)行混拌；

S3，將氫氧化鈣、鈣鹽稀釋成溶液后添加到木漿纖維內(nèi)，再添加羧酸進(jìn)行充分混拌；

S4，對(duì)混拌后的原料用打散機(jī)打散均勻，并進(jìn)行鋪裝、堆垛；

S5，將攪拌均勻的混合物緩慢撒入成型框內(nèi)的墊板上，輥壓整平，排除水分，為了便于脫模，上下各加一層塑料薄膜，手工鋪裝完畢后，放入模具進(jìn)行加壓；

S6，待水泥纖維板成型后，將其進(jìn)行卸壓解模，拿出成型的水泥纖維板；

S7，對(duì)制成后的水泥纖維板進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。

優(yōu)選的，所述S2，摻加含硫酸根的鹽的用量為水泥用量（按重量計(jì)）的2%~6%。

優(yōu)選的，所述S3，摻加氫氧化鈣、鈣鹽的用量為水泥用量（按重量計(jì)）的1%~3%。

優(yōu)選的，所述S1，木漿纖維選用菲律賓產(chǎn)的婆羅雙樹(shù)制成的刨花。