[發明專利]蒸發脫鹽設備換熱管壁防垢的同向分層澄清除硬裝置

有效

• 申請號: 201811320680.X
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109319897B
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 劉建武;張磊;王光卿;張同哲;肖小龍;趙桂龍;李毅;董明;王飛;黃文升;張春偉;李照成;咼如地;楊燕平;姚明修;王偉;劉娜;王旭紅;徐輝;張辰
• 申請（專利權）人: 中國石油化工集團有限公司;中石化石油工程技術服務有限公司;中石化石油工程設計有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 亓贏

本發明涉及的蒸發脫鹽設備換熱管壁防垢的同向分層澄清除硬裝置，包括罐體、進水管線、內桶、環管、斜板、導流室，攪拌器、刮泥杷和雙驅動器，將罐體內分置為第一反應室、第二反應室、澄清區和導流室，還包括分離區，所述分離區設置在罐體內上部澄清區中，分離區由數個上端向罐體內壁傾斜環向布置的波紋板構成，并將澄清區分為上下兩部分；通過本技術方案，增加了藥劑投加口的數量，改變了加藥位置，增加了分離區設置，降低了出水懸浮物含量，使入進澄清區的出水水質達到規定要求，改變攪拌器轉動方向與刮泥杷轉向相同，提高污泥濃縮效率，有效地減少了滿足污泥含水率要求的控制運行成本，達到除硬、除硅、除懸的一體化澄清除硬目的。

技術領域

本發明涉及一種蒸發脫鹽設備，特別是涉及一種蒸發脫鹽設備換熱管壁防垢的同向分層澄清除硬裝置。

背景技術

在現有技術中，澄清除硬是利用機械攪拌的提升作用來完成污泥回流和接觸絮凝、澄清的反應，它是一種通過機械攪拌將混凝、反應和沉淀置于一個罐體中進行綜合處理的污泥循環型構筑物，即懸浮狀態的活性污泥層與加藥的原水在機械攪拌作用下，增加顆粒碰撞機會，提高了混凝效果，經過澄清的清水上升溢流出水，沉下的污泥部分沿回流再進入反應室進行絮凝，部分則經濃縮后定期排放。

在現有技術中，如圖1所示，澄清除硬裝置存在問題主要表現在以下幾個方面：

A.藥劑投加口1設置在罐體2外側的進水管線3上，進水管線3中水所含的絮凝、混凝等在進水管線3內與藥劑投加口1上投加的pH調整劑等藥劑迅速反應生成碳酸鈣、氫氧化鎂等固體沉淀在進水管線中，當進水管線3水流在低流速的環境時，絮凝、混凝部分藥劑極易形成酸鈣、氫氧化鎂沉積在進水管線3的管壁上，長期運行下使得進水管線3口徑縮小，甚至堵塞而影響進水管線3進水;

B.在罐體2內設置內桶4，內桶4頂部與罐體2內頂部相連，在內桶4內設置有環管5，在環管5下部設置有斜板6，環管5內形成第二反應室7，內桶4與環管5之間形成導流室8，斜板6下方為第一反應室9，位于罐體2內壁與內桶4之間的斜板6上方為澄清區10，斜板6外側與罐體2內壁之間形成回流縫30，由于澄清區10無法抑制懸浮物的上升，從而造成出水懸浮物含量偏高，造成澄清區10后端處理設施負荷加重;

C.在現有技術中，罐體2內只在第一反應室9和澄清區10設置取樣口13，無分層取樣，當前端來水水質變化時，現場操作人員很難及時準確地了解罐體2內各腔室的反應情況及水質情況，進而造成開機及調試期間藥劑投量大、污泥產量大等浪費現象;

D.在現有技術中攪拌器11及刮泥杷12分別設置在罐體2底部，雙驅動器穿過環管5分別與攪拌器11和刮泥杷12相連，攪拌器11下部一側與排泥管14相連，雙驅動器15分別帶動刮泥杷12和攪拌器11相對轉動，刮泥杷12轉動帶動懸浮狀態的活性污泥層與加藥的原水在機械轉動作用下，增加顆粒碰撞機會，提高混凝效果，帶動經過分離的清水上升溢流出水，由于刮泥杷12與攪拌器11轉向相反，抵消了一部分攪拌器11帶動分離的清水上升的力量，造成污泥濃縮效率較低，罐體2內底部排泥中含水率較高，進一步加大了污泥濃縮設施的處理負荷，進而大大提高了能量消耗，降低了工作效率。

發明內容

有鑒于此，本發明的主要目的在于提供一種蒸發脫鹽設備換熱管壁防垢的同向分層澄清除硬裝置，通過本技術方案，改變了藥劑投加口位置，增加了分離區設置，降低出水懸浮物含量，使入進澄清區的出水水質達到規定要求，改變攪拌器轉動方向與刮泥杷轉向相同，提高污泥濃縮效率，有效地降低了滿足污泥含水率要求的控制運行成本，達到除硬、除硅、除懸的一體化澄清除硬目的。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：一種蒸發脫鹽設備換熱管壁防垢的同向分層澄清除硬裝置，包括罐體、進水管線、內桶、環管、斜板、導流室，攪拌器、刮泥杷和雙驅動器，將罐體內分置為第一反應室、第二反應室、澄清區和導流室，還包括分離區，所述分離區設置在罐體內上部澄清區中，分離區由數個上端向罐體內壁傾斜環向布置的波紋板構成，并將澄清區分為上下兩部分。