[發明專利]一種涂膠固化系統的控制方法、裝置及涂膠固化系統

有效

• 申請號: 201811320583.0
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109615032B
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 王明偉;王有飛;李良;竇剛
• 申請（專利權）人: 歌爾光學科技有限公司
• 主分類號: G06K17/00
• 分類號: G06K17/00;G06Q10/06;G06Q50/04;B05D3/00
• 代理公司: 北京博雅睿泉專利代理事務所(特殊普通合伙) 11442
• 代理人: 郭少晶;馬佑平

本發明公開了一種涂膠固化系統的控制方法、裝置及涂膠固化系統，該控制方法包括：檢測目標工裝是否運行至固化工位上；在目標工裝運行至固化工位的情況下，控制信息讀取裝置讀取設置在目標工裝上的信息存儲裝置內存儲的產品信息；獲取目標工裝運行至固化工位的時間，作為第二時間；計算第一時間與第二時間之間的間隔時間；比較間隔時間與預設的第一間隔時間閾值；在間隔時間大于或等于第一間隔時間閾值的情況下，判定目標工裝攜帶的產品不合格。

技術領域

本發明涉及產線控制技術領域，更具體地，本發明涉及一種涂膠固化系統的控制方法、裝置及涂膠固化系統。

背景技術

在目前產品生產的過程中，很多時候需要通過流水線作業，從而實現產品的快速生產。在現有的流水線運行過程中，需要操作人員實時關注，如果出現不良制品，就會報警停線，必須由操作人員進行故障排查后，再重新啟動設備開始運行。這樣的操作機制需要較多的人力，并且產品需要人員參與排查故障，可能因為人員疏忽而導致某個工藝動作的重復操作或缺失，最終導致產品不良率較高，并且故障原因不易被查詢，降低了產品的合格率。

在涂膠流水線上，需要通過涂膠來結合音圈、振膜等小部件，使之成為一個合格的整體，這就對涂膠工藝提出了較高的要求。工料在涂膠后，必須及時按壓，保證在膠固化前與音圈等緊密結合，并使音圈高度滿足產品需求。為了保證生產效率，現有的固化工位通常是通過UV燈照射來加速產品固化。如果在涂膠工序完成后，因設備故障或其他原因造成產品在涂膠后長時間不能到達固化工位進行固化，就會造成產品不良。

發明內容

本發明的一個目的是提供一種至少能夠解決上述問題之一的新的技術方案。

根據本發明的第一方面，提供了一種涂膠固化系統的控制方法，所述涂膠固化系統包括設置在固化工位上的信息讀取裝置，所述控制方法包括：

檢測目標工裝是否運行至所述固化工位上；

在所述目標工裝運行至所述固化工位的情況下，控制所述信息讀取裝置讀取設置在所述目標工裝上的信息存儲裝置內存儲的產品信息；其中，所述產品信息包括所述目標工裝攜帶的產品在涂膠工位進行涂膠處理的第一時間；

獲取所述目標工裝運行至所述固化工位的時間，作為第二時間；

計算所述第一時間與所述第二時間之間的間隔時間；

比較所述間隔時間與預設的第一間隔時間閾值；

在所述間隔時間大于或等于所述第一間隔時間閾值的情況下，判定所述目標工裝攜帶的產品不合格。

可選的，所述控制方法還包括：

在所述間隔時間小于所述第一間隔時間閾值的情況下，對所述目標工裝攜帶的產品進行固化處理。

可選的，所述控制方法還包括：

在所述間隔時間小于所述第一間隔時間閾值的情況下，比較所述間隔時間與預設的第二間隔時間閾值；其中，所述第二間隔時間閾值小于所述第一間隔時間閾值；

在所述間隔時間大于或等于所述第二間隔時間閾值的情況下，報警提醒操作人員；

在所述間隔時間小于所述第二間隔時間閾值的情況下，執行所述對所述目標工裝攜帶的產品進行固化處理的步驟。

可選的，所述控制方法還包括：

在所述間隔時間大于或等于所述第一間隔時間閾值的情況下，控制所述目標工裝移出所述涂膠固化系統。

可選的，所述涂膠固化系統包括設置在所述涂膠工位上的信息寫入裝置，所述控制方法還包括：

檢測所述目標工裝是否運行至所述涂膠工位；