[發(fā)明專利]一種模壓發(fā)泡拖鞋鞋底的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811320559.7 | 申請日: | 2018-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN109535590A | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王九田;王九松 | 申請(專利權(quán))人: | 高郵市強杰塑料制品有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L91/06;C08K5/098;C08K3/04;C08K3/26;C08K5/12;C08K13/02;C08J9/00;B29D35/12;A43B13/04 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黃冠華 |
| 地址: | 225600 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 拖鞋 坯料 發(fā)泡 拉片 放入 配色 充分混合 模壓發(fā)泡 塑煉機 鞋底片 后把 塑煉 生產(chǎn)工藝 塑化 熱處理 尺寸要求 發(fā)泡處理 冷卻定型 冷卻脫模 脫模處理 溫度區(qū)間 直接加工 混合機 沖裁 底樣 脫模 加熱 模具 生產(chǎn)成本 冷卻 配方 | ||
本發(fā)明公開了一種模壓發(fā)泡拖鞋鞋底的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:按照配方進行配料,在配料完成后把配好的物料放入混合機中使得物料充分混合;把充分混合后的物料放入塑煉機中進行塑煉拉片,塑煉機的溫度區(qū)間為:120℃?140℃;對塑煉的拉片進行配色,在配色完成后把配好的拉片放入模具中進行加熱使拉片塑化形成坯料,對坯料進行發(fā)泡處理,并在發(fā)泡后對坯料進行冷卻定型,在冷卻后對坯料進行脫模處理;對脫模后的坯料進行熱處理,使坯料再次發(fā)泡得到發(fā)泡的鞋底片料;按拖鞋的尺寸要求將發(fā)泡后的鞋底片料沖裁成拖鞋底樣,得到拖鞋鞋底。該工藝在冷卻脫模后可以直接加工成鞋底,從而使得拖鞋的生產(chǎn)成本較低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及拖鞋鞋底制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種模壓發(fā)泡拖鞋鞋底的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
室內(nèi)拖鞋一般分為棉拖鞋,開口拖鞋,浴室拖鞋、減肥拖鞋、健身拖鞋、擦地拖鞋、一次性拖鞋(賓館拖)等,顧名思義,不管什么樣的室內(nèi)拖鞋,都是以在房間內(nèi)使用為主,方便、衛(wèi)生、保暖、舒適的特點使室內(nèi)拖鞋已逐漸成為了人們生活中不可或缺的一部分,現(xiàn)有技術(shù)中拖鞋的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,從而使得在生產(chǎn)過程中需要更多地人力、物力,從而使得拖鞋的生產(chǎn)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種模壓發(fā)泡拖鞋鞋底的生產(chǎn)工藝,以解決現(xiàn)有技術(shù)中拖鞋的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種模壓發(fā)泡拖鞋鞋底的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
S1、按照以下重量份數(shù)的組分進行配料:PVC 90份、塑化劑25份、增強劑25份、環(huán)氧酯4.5份、硬脂酸鋇1.2份、石蠟0.4份、石墨2份、碳酸鈣2份、色料適量,在配料完成后把配好的物料放入混合機中使得所述物料充分混合;
S2、把充分混合后的所述物料放入塑煉機中進行塑煉拉片,所述塑煉機的溫度區(qū)間為:120℃-140℃;
S3、對塑煉的所述拉片進行配色,在配色完成后把配好的所述拉片放入模具中進行加熱使所述拉片塑化形成坯料,對所述坯料進行發(fā)泡處理,并在發(fā)泡后對所述坯料進行冷卻定型,在冷卻后對所述坯料進行脫模處理;
S4、對脫模后的所述坯料進行熱處理,使所述坯料再次發(fā)泡得到發(fā)泡的鞋底片料;
S5、按拖鞋的尺寸要求將發(fā)泡后的所述鞋底片料沖裁成拖鞋底樣,得到拖鞋鞋底。
進一步地,在步驟S1中所述配方由以下重量份數(shù)的組分組成:PVC 90份、塑化劑25份、增強劑25份、環(huán)氧酯4.5份、硬脂酸鋇1.2份、石蠟0.4份、石墨2份、碳酸鈣2份、色料適量。
進一步地,所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
進一步地,所述塑化劑為鄰苯二甲酸二辛脂。
進一步地,在步驟S3中所述塑化的溫度為:150℃-170℃,所述塑化的壓力為:0.5pa-0.8pa;所述冷卻定型的溫度為:50℃,所述冷卻的時間為:5-10min。
進一步地,在步驟S4中所述預(yù)熱溫度為:100-120℃,預(yù)熱時間為10-20min。
進一步地,在步驟S2中所述塑煉機為雙輥塑煉機。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明產(chǎn)生了以下有益效果:本發(fā)明的一種模壓發(fā)泡拖鞋鞋底的生產(chǎn)工藝,該工藝在冷卻脫模后可以直接加工成鞋底,制作工藝簡單在生產(chǎn)過程中大大降低了人力、物力的使用,從而使得拖鞋的生產(chǎn)成本較低。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的流程圖;
具體實施方式
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