[發明專利]一種多向自復位形狀記憶合金阻尼器及其安裝方法

有效

• 申請號: 201811319933.1
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109267667B
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 徐善華;冉驥;李安邦;鄭合祥;聶彪;張豪亮
• 申請（專利權）人: 西安建筑科技大學
• 主分類號: E04B1/98
• 分類號: E04B1/98;E04H9/02;E04G21/14
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 高博

1.一種多向自復位形狀記憶合金阻尼器的安裝方法，其特征在于，多向自復位形狀記憶合金阻尼器包括阻尼器頂板(1)、阻尼器底板(2)和形狀記憶合金絲(4)，阻尼器頂板(1)和阻尼器底板(2)之間通過支撐鏈桿(10)連接，阻尼器頂板(1)與阻尼器底板(2)上分別對稱設置有多個滑輪(3)，形狀記憶合金絲(4)依次穿過多個滑輪(3)呈Z字形對稱布置，通過旋轉阻尼器底板(2)上設置的張拉螺母(11)對形狀記憶合金絲(4)施加預張拉，使其初始應力處在馬氏體相變中段，阻尼器頂板(1)朝向阻尼器底板(2)的一側設置有上固定環管(5)和頂板滑輪軸(7)，阻尼器底板(2)朝向阻尼器頂板(1)的一側設置有下固定環管(9)和底板滑輪軸(8)，滑輪(3)分別對稱設置在頂板滑輪軸(7)和底板滑輪軸(8)上，上固定環管(5)和下固定環管(9)上與滑輪(3)對應處分別設置有錨固螺栓(6)，形狀記憶合金絲(4)的一端固定在上固定環管(5)，另一端經頂板滑輪軸(7)上的滑輪(3)和底板滑輪軸(8)上的滑輪與下固定環管(9)上設置的錨固螺栓(6)連接，并通過張拉螺母(11)緊固，頂板滑輪軸(7)和底板滑輪軸(8)均為圓環形結構，下固定環管(9)的直徑大于頂板滑輪軸(7)的直徑，頂板滑輪軸(7)的直徑大于上固定環管(5)的直徑，上固定環管(5)的直徑大于底板滑輪軸(8)的直徑，頂板滑輪軸(7)和底板滑輪軸(8)上間隔設置有八個滑輪(3)，形狀記憶合金絲(4)為八根，兩兩對稱安裝；任意對稱分布的兩根形狀記憶合金絲(4)為一個工作組，當阻尼器頂板(1)與阻尼器底板(2)發生平行錯動時，任意一個工作組中預張拉的兩根形狀記憶合金絲(4)中的一根趨于拉長，另一根趨于松弛，在反復水平錯動過程中耗散能量并自動復位，滑輪(3)內部設置有滾珠(12)，通過滾珠(12)分別與頂板滑輪軸(7)和底板滑輪軸(8)連接；

支撐鏈桿(10)包括八根，對稱布置在阻尼器頂板(1)和阻尼器底板(2)之間，支撐鏈桿(10)的兩端分別通過萬向接頭(13)與阻尼器頂板(1)和阻尼器底板(2)連接；

阻尼器頂板(1)和阻尼器底板(2)均設置有預留孔(14)，用于分別與隔震層底板及隔震層頂板連接，阻尼器頂板(1)與隔震層頂板垂直方向上能夠相對自由運動，阻尼器底板(2)和減震層底板之間采用螺栓連接或焊接方式連接，減震層頂板與阻尼器頂板(1)采用豎向插銷式連接，包括以下步驟：

S1、根據工程實際情況以及對工程結構的減震分析結果確定阻尼器各部件尺寸以及形狀記憶合金絲的截面面積及預張拉應變值；

S2、在阻尼器頂板(1)上焊接上固定環管(5)和頂板滑輪軸(7)，在阻尼器底板(2)上焊接下固定環管(9)和底板滑輪軸(8)；

S3、在頂板滑輪軸(7)與底板滑輪軸(8)上分別安裝滑輪(3)；

S4、將八根支撐鏈桿(10)通過十六個萬向接頭(13)分別與阻尼器頂板(1)和阻尼器底板(2)連接在一起；

S5、將形狀記憶合金絲(4)穿過上固定環管(5)的預留孔洞，再分別繞過頂板滑輪軸(7)與底板滑輪軸(8)上安裝的滑輪(3)，最后穿過下固定環管(9)的預留孔洞從而形成“Z”字形布置；

S6、通過兩個錨固螺栓(6)將形狀記憶合金絲(4)的一端固定在上固定環管(5)上，通過擰緊阻尼器底板(2)上設置的張拉螺母(11)將形狀記憶合金絲(4)調整到預定的應變狀態；

S7、通過螺栓連接或焊接方式將阻尼器底板(2)固定于減震層底板上，減震層頂板向下伸出的豎桿穿過阻尼器頂板(1)的預留孔(14)實現阻尼器頂板(1)與減震層頂板間的豎向插銷式連接。