[發明專利]氣體輸送裝置

在審

• 申請號: 201811319832.4
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109323125A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 唐漢慶
• 申請（專利權）人: 唐漢慶
• 主分類號: F17D1/02
• 分類號: F17D1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了氣體輸送裝置，包括輸氣箱，所述輸氣箱內設置有一工作槽，所述工作槽上端壁內設置有一彈力槽，所述彈力槽上端壁內設置有一收集槽，所述收集槽上端壁內設置有一連通收集槽與外界空間的輸液槽，所述收集槽左端壁內設置有一密封槽，所述密封槽左端壁內設置有一右端壁連通密封槽的排氣槽，所述排氣槽后端壁內設置有一聯動槽，所述排氣槽左端壁內設置有一連通排氣槽與外界空間的輸氣槽；此裝置結構簡單，操作便捷，能將使用氯酸鉀制備的氧氣輸送進入裝置內收集并在裝置內進行雜質酸性氣體收集，獲得純凈氧氣，裝置包含兩個收集腔，可在一個收集腔堿液利用完后自動切換到另一個收集腔進行收集，保證了氧氣能持續不斷的輸送。

技術領域

本發明涉及氧氣處理領域,具體為氣體輸送裝置。

背景技術

氯酸鉀制氧氣是一種常見的氧氣制造方法，這種方法制造的氧氣中會混入氯氣等酸性氣體，因此，在這種氣體的輸送過程中，需要將酸性氣體除去，以獲得純凈的氧氣，從而避免污染。而現有的這種混合氣體的輸送中，對于其內部的酸性氣體的吸收不能確定，只能使用過量的堿液來除去，浪費了資源，若用少量堿液則不能確定是否除凈，不能保證氧氣的持續輸送。

發明內容

本發明的目的在于提供氣體輸送裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：氣體輸送裝置，包括輸氣箱，所述輸氣箱內設置有一工作槽，所述工作槽上端壁內設置有一彈力槽，所述彈力槽上端壁內設置有一收集槽，所述收集槽上端壁內設置有一連通收集槽與外界空間的輸液槽，所述收集槽左端壁內設置有一密封槽，所述密封槽左端壁內設置有一右端壁連通密封槽的排氣槽，所述排氣槽后端壁內設置有一聯動槽，所述排氣槽左端壁內設置有一連通排氣槽與外界空間的輸氣槽，所述收集槽與密封槽間設置有一連通收集槽與密封槽的輸氣管輸氣管，所述彈力槽左端壁內設置有一右端壁連通彈力槽的卡死槽，所述彈力槽右端壁內設置有一彈性槽，所述彈性槽與彈力槽間設置有一連通彈性槽與彈力槽的擺動槽，所述工作槽下端壁內設置有一集氣槽，所述集氣槽后端壁內設置有一連通集氣槽與外界空間的灌液槽，所述集氣槽與密封槽間設置有一連通集氣槽與密封槽的灌氣管，所述集氣槽下端壁內設置有一壓力槽，所述壓力槽左端壁內設置有一右端壁連通阻礙槽的壓力槽，所述壓力槽右端壁內設置有一浮動槽，所述壓力槽與浮動槽間設置有一銜接槽，所述壓力槽下端壁內設置有一帶輪槽，所述帶輪槽上端壁內設置有一上端壁連通工作槽的傳動槽，所述密封槽內設置有一排氣機構，所述彈力槽內設置有一聯動機構，所述聯動機構包括擺動桿，所述彈力槽內設置有一升降塊，所述升降塊下端面左右對稱固定連接有一下端與彈力槽下端壁固定連接的升降彈簧，所述升降塊下端面中心固定連接有一下端貫穿彈力槽下端壁與工作槽上端壁且位于工作槽內的齒條桿,所述升降塊左端面內設置有一左端壁連通彈力槽的磁性槽，所述磁性槽右端壁固定連接有一圈型電磁鐵，所述磁性槽右端壁中心固定連接有一卡死彈簧，所述卡死彈簧左端固定連接有一左端貫穿磁性槽左端壁且位于工作槽內的卡死塊，所述卡死塊右端面固定連接有一環形電磁鐵，所述彈力槽上端壁固定連接有一彈性膜，所述擺動槽后端壁固定連接有一定位桿，所述定位桿上轉動連接有一左端貫穿擺動槽左端壁且右端貫穿擺動槽右端壁的擺動桿，所述擺動桿與定位桿間設置有一扭矩彈簧，所述彈性槽內滑動連接有一排液塊，所述排液塊上端面固定連接有一上端與彈性槽上端壁固定連接的彈力彈簧，所述排液塊內設置有一左右端壁連通彈性槽的中間管道，所述收集槽右端壁內設置有一連通收集槽與外界空間的排液管道，所述排液管道右端壁貫穿彈性槽左右端壁，所述集氣槽右端壁內設置有一左端壁連通集氣槽且右端壁貫穿浮動槽左右端壁的中間槽，所述中間槽后端壁內設置有一連通中間槽與外界空間的排液槽，所述壓力槽內設置有一聯動機構，所述工作槽內設置有一配合機構，所述帶輪槽內設置有一銜接機構。