[發明專利]一種N80鋼級非調質油管鋼及其制備油管的方法

在審

• 申請號: 201811319744.4
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109680209A
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 肖永忠;曹銅壁;向鵬;王英林;薛永財
• 申請（專利權）人: 林州鳳寶管業有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;B21B19/04
• 代理公司: 北京八月瓜知識產權代理有限公司 11543
• 代理人: 馬東瑞

本發明涉及非調質油管生產工藝領域，尤其涉及一種N80鋼級非調質油管鋼及其制備油管的方法。質量百分比計算，包括如下組分：C：0.28?0.35％、Si：0.17?0.37％、Mn：1.40?1.80％、V：0.10?0.14％、Al：0.02?0.04％、N：0.012?0.020％。這樣，采用該新鋼種設計的化學成分，在1000℃以上軋管條件下完全動態再結晶，不會出現混晶現象；材料中含有C、V、N、Al等合金元素，在高溫軋制下析出大齡V、N的碳氮化物，起到釘軋晶界位錯、細化晶粒的作用；因此，可不必冷卻到Ac1下再加熱重新相變細化晶粒組織，可以直接進行張減機軋制，最終得到的晶粒組織大小和均勻度即可滿足工藝性能要求。

技術領域

本發明涉及非調質油管生產工藝領域，尤其涉及一種N80鋼級非調質油管鋼及其制備油管的方法。

背景技術

目前，傳統的生產N80鋼級非調質油管，一般選用36Mn2V、38Mn2V、42MnMo7等。主要工藝過程是：管坯在1240-1280℃加熱，穿孔毛管溫度控制在1150-1200℃、950-1150℃連軋，脫棒后荒管冷卻至600℃以下(Ac1相變點以下)，再進入再加熱爐880-960℃奧氏體化處理，出爐后進過張減機空冷至室溫；

這種工藝選擇高碳高合金鋼種，生產成本高。經過了再加熱爐二次加熱，生產節奏慢，再加熱鋼管存在劃傷等質量缺陷隱患，進一步增加制造成本。雖然經歷二次再加熱，改善了材料韌性，但強度降低明顯，生產工藝穩定性不好。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種N80鋼級非調質油管鋼及其制備油管的方法，解決如何簡化生產工藝流程，提高生產效率，降低了制造成本的問題。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種N80鋼級非調質油管鋼，質量百分比計算，包括如下組分：

C：0.28-0.35％、Si：0.17-0.37％、Mn：1.40-1.80％、V：0.10-0.14％、Al：0.02-0.04％、N：0.012-0.020％。

進一步，質量百分比計算，包括如下組分：C：0.30-0.33％、Si：0.22-0.31％、Mn：1.53-1.72％、V：0.10-0.12％、Al：0.028-0.038％、N：0.014-0.018％。

進一步，質量百分比計算，包括如下組分：C：0.31％、Si：0.26％、Mn：1.6％、V：0.11％、Al：0.033％、N：0.016％。

一種N80鋼級非調質油管鋼制備油管的方法，包括由所述N80鋼級非調質油管鋼制備而成的管坯；具體操作步驟如下：

S1：將管坯加熱至1240-1280℃；

S2：對加熱后的管坯進行穿孔處理，穿孔處理過程溫度保持在1150-1200℃，得到毛管；

S3：毛管通過張減機組進行定徑處理：

S4：在750-850℃環境下軋制成形鋼管；

S5：最后將成形鋼管冷卻。

進一步，所述步驟5中，將成形鋼管冷卻溫度至600-650℃。

進一步，所述步驟5中，冷卻采用高壓水環進行水冷。

進一步，所述高壓水環出水壓力大于10MPa。

本發明提供一種N80鋼級非調質油管鋼，質量百分比計算，包括如下組分：

C：0.28-0.35％、Si：0.17-0.37％、Mn：1.40-1.80％、V：0.10-0.14％、Al：0.02-0.04％、N：0.012-0.020％。