[發(fā)明專利]一種耐候低醛型中密度纖維櫥柜專用板的生產(chǎn)方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811319420.0
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109366639A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉偉
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西橫縣麗冠人造板有限責(zé)任公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B27L11/08;B27N3/12;B27N7/00;D21B1/02;D21B1/06
• 代理公司: 南寧市來來專利代理事務(wù)所(普通合伙) 45118
• 代理人: 石本定

1.一種耐候低醛型中密度纖維櫥柜專用板的生產(chǎn)方法，其特征在于：具體步驟為：

（1）原料預(yù)處理：將桉木邊角料與其他雜木按照重量比1：0.25～0.5混合均勻，削切成長度3～5cm、寬度0.5～1cm的碎片；

（2）篩分：將上述得到的木材碎片進行篩分，除去泥沙和粒徑小于0.2cm的碎末，并通過強力磁吸進行除鐵；

（3）蒸煮軟化：將木材碎片輸送到蒸煮罐內(nèi)，加適量水浸泡10～30min，然后向蒸煮罐通入蒸汽，保持罐內(nèi)壓力為0.17～0.20Mpa，蒸煮1～4min，蒸煮后得到含水量為75～85%的軟木片；

（4）研磨：將蒸煮得到的軟木片輸送到精磨機進行研磨，轉(zhuǎn)速2500～3000r/min，研磨5～10min，使其纖維分離；

（5）施膠、干燥：將磨好的纖維通入干燥管道中，從管道上下兩端均勻以噴霧形式噴入改性石蠟乳液乳液和耐候脲醛樹脂膠黏劑，通入熱風(fēng)進行干燥，管道進風(fēng)口溫度為155～165℃，出料口溫度為60～75℃，最后經(jīng)過旋風(fēng)分離器或文丘里分離器，得到含水率為7～10%的纖維，輸送進入料倉儲存；廢蒸汽經(jīng)過熱交換器用于加熱蒸煮罐中的水；

（6）預(yù)壓：將纖維經(jīng)鋪裝機鋪裝成連續(xù)蓬松的板坯帶，并由刮平輥掃平，多余的纖維通過風(fēng)送系統(tǒng)送回料倉；通過計量檢測后，合格蓬松的板坯帶進入連續(xù)式帶式預(yù)壓機進行預(yù)壓，預(yù)壓壓力為0.3～0.5Mpa，預(yù)壓時間15～30min；

（7）熱壓：預(yù)壓后的板坯經(jīng)裁邊、截斷后送入熱壓機進行熱壓，熱壓溫度為245～260℃，在 0.8～1.0Mpa條件下壓制100～130s，再于0.4～0.7Mpa條件下壓制20～50s，得到熱壓板；

（8）鋸裁、砂光：熱壓板經(jīng)過冷風(fēng)冷卻3～8min，室溫下放置48～72h，鋸裁成固定規(guī)格，兩面砂光，即得中密度纖維板；

（9）貼面熱壓：選擇平整、厚度均勻的中密度纖維板2～3塊，作為基材層，用防潮脲醛樹脂膠黏劑進行組坯；表面貼上一層裝飾層，裝飾層上再放三氧化二鋁耐磨層，進入熱壓機進行熱壓，熱壓壓力為1.0～1.5MPa，熱壓溫度為120～130℃，熱壓時間為2～4min；

（10）封邊：冷卻后四周用鋁合金鑲邊，即得地櫥柜專用板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候低醛型中密度纖維櫥柜專用板的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟（5）所述的改性石蠟乳液和耐候脲醛樹脂膠黏劑的噴入量為：每立方米木材碎片施加6～10kg改性石蠟乳液和150～180kg耐候脲醛樹脂膠黏劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候低醛型中密度纖維櫥柜專用板的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟（8）所述的中密度纖維板厚度2.5～5.0cm，密度0.5～0.8g/cm³，含水率不超過10%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候低醛型中密度纖維櫥柜專用板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的改性石蠟由以下重量份數(shù)的原料制成：固體石蠟80～100份，月桂酸3～6份，氫化松香10～15份，聚乙烯10～15份，生桐油 3～8份，正戊醇10～15份，硼酸鈉5～10份，十二烷基磺酸鈉2～5份；所述的改性石蠟乳液的制備方法為：將固體石蠟加熱至55～65℃溶解，加入適量的水及其余各原料，攪拌均勻，于80～100℃條件下反應(yīng)60～90min，冷卻后均質(zhì)，即可得到改性石蠟。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候低醛型中密度纖維櫥柜專用板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的耐候脲醛樹脂膠黏劑由以下重量份數(shù)的原料制成：多聚甲醛25～35份，甲醛40～50份，尿素150～200份，對氨基苯酚10～20份，松香樹脂5～10份，醇酸樹脂15～20份，甲醛捕捉劑3～5份，耐候劑2～5份，填料10～15份。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐候低醛型中密度纖維櫥柜專用板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的甲醛捕捉劑為羧甲基纖維素、硫脲、殼聚糖按任意比例混合制成；所述的耐候劑為2,4-二羥基二苯甲酮、2,6-二叔丁基對甲酚、硫代二丙酸二月桂酯、氫氧化鈣中的一種或多種；所述的填料為改性玉米淀粉或者改性木薯淀粉。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐候低醛型中密度纖維櫥柜專用板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的耐候脲醛樹脂膠黏劑的制備方法，尿素分四次加入，對氨基苯酚分兩次加入，具體步驟如下：

（1）將甲醛加入反應(yīng)器中，再加入總重量50～60%的尿素、60～75%的對氨基苯酚，用NaOH溶液調(diào)pH至8.5～9.0，緩慢升溫至85～90℃，反應(yīng)40～50min；

（2）用甲酸調(diào)pH至5.0～5.5，加入總重量20～30%的尿素及松香樹脂，保持85～90℃反應(yīng)20～30min；

（3）用NaOH溶液調(diào)pH至8.5～9.0，加入多聚甲醛，再加總重量10～20%的尿素、余下的對氨基苯酚及耐候劑，保持88～90℃反應(yīng)30～40min；

（4）用甲酸調(diào)pH至5.3～5.6，加入余下的尿素，反應(yīng)30～40min，調(diào)pH至7.0～7.4，冷卻至35℃以下放料，得到對氨基苯酚改性脲醛樹脂；

（5）加入醇酸樹脂攪拌均勻，邊攪拌邊加入填料和甲醛捕捉劑，保持85～90℃反應(yīng)30～60min，降溫至室溫，得到耐候脲醛樹脂膠黏劑。