[發明專利]一種Smith預估監控AGC系統的控制方法在審
| 申請號: | 201811318498.0 | 申請日: | 2018-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN109298707A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發明(設計)人: | 尹方辰;宋寧寧;吳湘成;紀清智;嚴文俊;薛海昂;黃身桂;黃吉祥 | 申請(專利權)人: | 華僑大學 |
| 主分類號: | G05B23/02 | 分類號: | G05B23/02 |
| 代理公司: | 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204 | 代理人: | 張松亭;張迪 |
| 地址: | 362000 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 監控AGC 預估 熱連軋 控制對象 辨識 滑模變結構控制器 傳遞函數模型 系統傳遞函數 系統數學模型 控制系統 模型參數 頻域系統 離散化 魯棒性 時變性 帶鋼 建模 內環 時滯 算法 | ||
本發明涉及一種熱連軋監控AGC系統的控制方法,根據Smith預估監控AGC控制系統的內環系統(HGC系統)的結構,建立HGC系統的傳遞函數模型;采用頻域系統辨識算法,對HGC系統傳遞函數模型的模型參數進行辨識,繼而建立Smith預估監控AGC系統數學模型,然后對其離散化;在此基礎上,設計熱連軋Smith預估監控AGC系統的滑模變結構控制器(SMC)。從而解決了現有熱連軋Smith預估監控AGC系統中的PID控制器,控制精度嚴重依賴于控制對象的建模精度,對控制對象的時滯、非線性和時變性適應能力差的問題。提升熱連軋Smith預估監控AGC系統的魯棒性,以提高熱連軋帶鋼厚度的控制精度。
技術領域
本發明涉及板帶軋制自動控制技術領域,尤其板帶熱連軋監控AGC系統中時滯問題的處理。
背景技術
監控AGC是基于機架出口側測厚儀對機架出口厚度進行閉環控制,所以監控AGC在趨勢上保證了成品厚度與目標厚度一致。因此,監控AGC相比較其他類型的AGC具有不可替代性。對于熱連軋來說,考慮到軋機結構的限制、測厚儀維護方便,以及防止斷帶對測厚儀造成損傷,測厚儀的安裝位置一般和精軋出口機架有一定距離。因此監控AGC系統存在純滯后環節。一般來說含有純滯后環節的閉環控制系統,由于其控制效果無法及時通過反饋回路進行反饋,采用普通PID控制器難以達到良好的控制性能。由自動控制理論可知隨著控制對象的純滯后時間τ變大,系統的穩定性將變低。對于大滯后控制系統方面,,最常用的方法是在控制回路中加入Smith預估補償策略。Smith預估補償策略的加入使得監控AGC系統的控制品質得到提升,因此被越來越多的被應用于監控AGC系統中。但傳統Smith預估補償策略需要精確的數學模型,對模型參數的誤差非常敏感。且若在Smith預估監控AGC系統中采用常規PID控制器,系統魯棒性較差,甚至會引起系統失穩,因此研究魯棒性能較強的Smith預估監控AGC系統的控制器勢在必行。
本發明將滑模變結構控制器與Smith預估策略相結合,開發了一種基于滑模變結構控制器的Smith預估監控AGC系統的控制方法,滑模變結構控制器和傳統的PID控制器相比,無需控制對象精確數學模型,對控制對象的時滯、非線性和時變性具有一定的適應能力,同時對噪聲也有較強的抑制能力,且本發明所提出的控制方法是基于離散的傳遞函數模型,控制算法可直接轉化為STL語言,導入進PLC控制器,從而實現對熱連軋監控AGC系統中時滯問題的處理。
發明內容
本發明的目的在于提供一種Smith預估監控AGC系統的控制方法,以解決現有Smith預估監控AGC系統,對系統模型參數誤差敏感,對控制對象的時滯、非線性和時變性處理能力差的問題。
為了解決上述的技術問題,本發明提供了一種熱連軋預估監控AGC系統的控制方法,包括以下步驟:
步驟1:末機架的Smith預估監控AGC系統以HGC系統為執行機構,根據HGC系統的結構,建立其傳統函數模型如下:
Gpt(s)=Kpt (5)
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