[發明專利]超細內熱針灸針及制備工藝

在審

• 申請號: 201811318488.7
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109248087A
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 江亞柯;賈磊;劉志剛;梁世強
• 申請（專利權）人: 山東省科學院能源研究所
• 主分類號: A61H39/08
• 分類號: A61H39/08;A61H39/06
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 曲志波

1.一種超細內熱針灸針的制備工藝，其特征是它包括如下步驟：

（1）將作為主材的銀制備成厚度0.15mm的板材，板材表面粗糙度要求Ra≤0.025μm，即霧狀鏡面或者鏡面；

（2）取步驟（1）獲得的兩塊板材，上下疊在一起，用兩塊厚不銹鋼板配合夾具將其夾在中間，夾緊，用鉆床加工出至少三個定位孔；

（3）將兩塊板材取出，采用化學刻蝕工藝，在其中一塊板材的正面加工出分割槽和芯材槽，在另一塊板材反面相對應的位置加工出分割槽和芯材槽，分割槽位于芯材槽的外周延伸呈帶尖頭的凸字形，確保兩塊板材合起來時兩塊板材上的分割槽和芯材槽能完全重合，誤差不能超過0.005mm；其中，切割槽槽寬0.05～0.1mm，槽深0.1mm，槽型近方形；芯材槽槽寬和槽深0.1mm，槽型為半圓形；

（4）采用氣相沉積工藝在芯材槽內鍍上厚度5～10μm的耐火絕緣物質作為絕緣層；

（5）采用氣相沉積工藝在芯材槽內鍍上銀，銀鍍層填平芯材槽；在芯材槽前部的銀鍍層表面采用化學刻蝕工藝刻出半圓槽道，半圓槽道的槽深和槽寬均為0.1mm；注意只將芯材槽前端豎直面上的絕緣層去掉，然后在半圓槽道中采用氣相沉積方法鍍上鉑金，鉑金鍍層填平半圓槽道，鉑金鍍層前端與板材接觸，鉑金鍍層后端與芯材槽內的銀鍍層接觸，鉑金鍍層柱狀表面和絕緣層接觸；

（6）將步驟（5）得到的有槽道的板材表面進行拋光，打磨后將兩塊板材相對合起來，確保槽道相對，并且用夾具夾緊；板材和夾具的定位孔位置必須完全重合，誤差不得超過0.005mm；

（7）在采用擴散焊工藝將上下兩塊銀板焊接在一起；

（8）沿分割槽切割將中心部分與四周材料分割，得到超細針灸針毛坯，超細針灸針毛坯包括針頭部和針尾部，將針頭部打磨成直徑0.25mm左右的圓柱形，并磨出針尖；

（9）在針尾部將外層板材去除，并磨去絕緣層，露出芯材槽里的銀鍍層，用于焊接導線作為電極的一極，電極的另一極焊接在針尾部的板材上。

2.根據權利要求1所述的超細內熱針灸針的制備工藝，其特征是步驟（4）中的耐火絕緣物質為γ-Al₂O₃。

3.根據權利要求1所述的超細內熱針灸針的制備工藝，其特征是步驟（6）中對有槽道的板材表面進行拋光，磨去至少0.015mm。

4.根據權利要求1所述的超細內熱針灸針的制備工藝，其特征是針頭部的芯材槽槽寬和槽深均為0.1mm；針尾部的芯材槽寬為0.5-1mm，槽深0.1mm。

5.一種超細內熱針灸針，它包括銀質中空的針頭部和針尾部，其特征是針頭部柱狀內腔設置有鉑金鍍層段和銀鍍層段，鉑金鍍層段和銀鍍層段柱狀側壁與針頭部內壁間設置有絕緣層，鉑金鍍層前端與針頭部電連接，鉑金鍍層后端與銀鍍層電連接，銀鍍層與電極電連接，針頭部與另一電極電連接。

6.根據權利要求5所述的超細內熱針灸針，其特征是在針頭部和針尾部均設置有芯材槽，針頭部的芯材槽的槽寬和槽深均為0.1mm；針尾部的芯材槽寬為0.5-1mm，槽深0.1mm，在針頭部的芯材槽中設置有鉑金鍍層段和銀鍍層段，銀鍍層段延伸到針尾部的芯材槽中。

7.根據權利要求5所述的超細內熱針灸針，其特征是針頭部的直徑是0.25mm。