[發(fā)明專利]一種新型減震器底部封口結(jié)構(gòu)及其封口工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811318313.6 | 申請日: | 2018-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN109277512A | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 柳平波;柳碧輝 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江金波減震器制造有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02;B21J5/02;B21J5/08;B21D28/02;F16F9/38 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 315000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 底板 側(cè)板 底部封口 新型減震器 加強(qiáng)筋 底蓋 減震器 封口工藝 擠光工藝 外側(cè)延伸 周向固定 冷軋板 架設(shè) | ||
本發(fā)明公開了一種新型減震器底部封口結(jié)構(gòu)及其底部封口工藝,包括有底蓋,固定在所述減震器的底部,所述底蓋由冷軋板制成,所述底蓋包括有底板、側(cè)板和加強(qiáng)筋,所述底板呈圓形,所述側(cè)板沿周向固定在所述底板上,并且所述側(cè)板是由所述底板朝斜外側(cè)延伸,所述加強(qiáng)筋架設(shè)在所述側(cè)板的頂部,所述底板和所述側(cè)板均經(jīng)過擠光工藝處理。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明主要涉及減震器技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型減震器底部封口結(jié)構(gòu)及其封口工藝。
背景技術(shù)
常規(guī)采用的底蓋結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中存在焊接不良(氣孔,燒邊等)的問題,需要降低不良率。常規(guī)采用的底蓋的零件,由于存在大量的折邊,使得成本較高。常規(guī)底蓋容易在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)因材料應(yīng)力影響而導(dǎo)致的尺寸不一致,并且常規(guī)減震器的底蓋的壓裝和焊接生產(chǎn)效率不高。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明旨在提供一種一體成型的新型減震器底部封口結(jié)構(gòu)及其封口工藝。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
一種新型減震器底部封口結(jié)構(gòu),包括有底蓋,固定在所述減震器的底部,所述底蓋由冷軋板制成,所述底蓋包括有底板、側(cè)板和加強(qiáng)筋,所述底板呈圓形,所述側(cè)板沿周向固定在所述底板上,并且所述側(cè)板是由所述底板朝斜外側(cè)延伸,所述加強(qiáng)筋架設(shè)在所述側(cè)板的頂部,所述底板和所述側(cè)板均經(jīng)過防銹工藝處理。
一種對上述減震器進(jìn)行底部封口的工藝,包括有如下步驟:
1)、板料沖裁,將板材通過沖切裝置裁切成等長度的若干段毛坯;
2)、墩餅工序,將墩頭安裝到壓力機(jī)上,將毛坯放置到凹模上,墩頭底面的長寬尺寸與底板的長寬尺寸一致,凹模中形成有模腔,模腔底部的長寬尺寸與底板的長寬尺寸一致,模腔中還形成有斜面,所述斜面與模腔底部之間形成的夾角接近但要大于所述側(cè)板與所述底板之間形成的夾角,啟動壓力機(jī)后,由壓力機(jī)驅(qū)動墩頭下壓,將毛坯壓制到凹模的模腔中;
3)、退火,將毛坯加熱到200℃以上,隨后緩慢冷卻,降低毛坯材料的硬度;
4)、軟化熱處理,可以恢復(fù)材料塑性,從而消除材料應(yīng)力;
5)、潤滑,在毛坯表面涂抹潤滑劑;
6)、冷鍛成形,將毛坯放置到鍛造模具中,鍛造模具包括鍛造上模和鍛造下模,鍛造下模上形成有凹陷的下模腔,在鍛造上模的底部形成有凸起,凸起能伸入下模腔中,在凸起和下模腔的內(nèi)壁之間形成有間隙,間隙的尺寸與最終產(chǎn)品的尺寸一致,將毛坯放入下模腔中,隨后驅(qū)動鍛造上模和鍛造下模合模,從而將毛坯擠壓至最終產(chǎn)品的尺寸;
7)、對產(chǎn)品底板和側(cè)板擠光,先在產(chǎn)品的底板底面以及側(cè)板外側(cè)面涂抹硬脂酸鈉,隨后用堿性溶液洗滌,通過中和反應(yīng)以及沖洗洗出產(chǎn)品表面的雜質(zhì),得到無毛刺的光面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:采用新型冷鍛工藝提高該部件切面(擠光面)的高度。通過重新設(shè)計取消常規(guī)底蓋的折邊部分降低成本。底蓋切面(擠光面)前端設(shè)計導(dǎo)向結(jié)構(gòu)提高壓裝效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例中新型減震器底部封口結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
參照附圖對本發(fā)明中新型減震器底部封口結(jié)構(gòu)的實施例做進(jìn)一步說明。
如附圖所示,本實施例為一種新型減震器底部封口結(jié)構(gòu),包括有底蓋,固定在所述減震器的底部,所述底蓋由冷軋板制成,所述底蓋包括有底板1、側(cè)板2和加強(qiáng)筋3,所述底板呈圓形,所述側(cè)板沿周向固定在所述底板上,并且所述側(cè)板是由所述底板朝斜外側(cè)延伸,所述加強(qiáng)筋架設(shè)在所述側(cè)板的頂部,所述底板和所述側(cè)板均經(jīng)過防銹工藝處理。
一種對上述減震器進(jìn)行底部封口的工藝,包括有如下步驟:
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