[發明專利]一種亞克力型改色膜的制造方法

在審

• 申請號: 201811318293.2
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109575823A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 鄭小平;胡鋒;吳偉斌;張思哲;劉玫;舒林飛
• 申請（專利權）人: 浙江龍游道明光學有限公司
• 主分類號: C09J7/20
• 分類號: C09J7/20;C09J7/25;C09J7/50;C09J7/38;C09J133/08;C09D133/12;C09D133/08;C08F220/14;C08F220/18;C08F220/20;C08F220/34;C08F220/06
• 代理公司: 杭州之江專利事務所(普通合伙) 33216
• 代理人: 張費微

本發明公開了一種亞克力型改色膜的制造方法，包括以下步驟：取一基材層，配制混合物A、混合物B，二者反應得到甲基丙烯酸樹脂A，將甲基丙烯酸樹脂A在基材層上涂布形成著色層；配制混合物C、混合物D，二者反應制成甲基丙烯酸樹脂B，將甲基丙烯酸樹脂B著色層上進行涂布形成機能層；將金屬材料通過真空蒸鍍或磁控濺射的方式機能層上形成金屬層；配制混合物E、混合物F，反應制成丙烯酸型壓敏膠；將丙烯酸型壓敏膠涂布于離型膜層上形成壓敏膠層；將壓敏膠層壓于金屬層上，并將基材層剝離，在著色層的一面涂布防涂鴉層，得到亞克力型改色膜。本發明改善了改色膜的層間附著力，避免膜層脫落而影響整體外觀，同時提高了改色膜的自潔力。

技術領域

本發明涉及一種改色膜，尤其涉及一種亞克力型改色膜的制造方法。

背景技術

隨著生活水平的提高，人們對于美的追求和個性化需求也越來越高，人們已經不滿足于只是做個顏色改變的裝飾膜，現在人們要求在顏色豐富的同時還得具有高光澤度和一定的金屬質感等，現在市面上的裝飾膜大多采用PVC、PU材質，也有一些是PVC、PU混合的且帶有金屬鍍層的改色膜，這種材質的裝飾膜雖然擁有很好的可噴繪性和色彩印刷性，但其在耐候性和熱穩定性方面存在一定的欠缺，在高溫高濕環境下容易出現收縮和泛白現象而影響美觀，而且由于PVC、PU材質對一般的金屬附著力比較差，制品在經過耐化學品腐蝕和耐熱老化后其中的金屬層容易與其他層附著力下降導致脫層，金屬質感也逐漸變淡從而影響改色膜的整體外觀，導致在汽車、輪船等方面使用的局限性，需要對此作出改進。

發明內容

本發明針對現有技術中存在的改色膜耐候性、熱穩定性、金屬附著力較差導致的改色膜整體外觀美觀度下降、具有使用局限性等缺陷，提供了一種新的亞克力型改色膜的制造方法。

為了解決上述技術問題，本發明通過以下技術方案實現：

一種亞克力型改色膜的制造方法，包括以下步驟：

（a）取一基材層，取丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸2-羥乙酯、甲基丙烯酸2-氨基乙酯、乙酸乙酯、AIBN引發劑并按35～40：50～55：5～10：1～5：140～150：1～2的重量比放入攪拌機中攪拌均勻形成混合物A；

（b）將40%重量份的所述混合物A倒入反應釜A中，再將所述反應釜A升溫至80～100攝氏度，然后將剩余60%重量份的所述混合物A在120～130分鐘內勻速均勻地滴加到所述反應釜A中，60%重量份的所述混合物A滴加完畢后，所述反應釜A保溫90～100分鐘；

（c）取AIBN引發劑、乙酸乙酯并按0.1～1：60～80的重量比攪拌均勻形成混合物B，所述混合物B與混合物A的重量比為1：3～1：4，在50～60分鐘內勻速均勻地向所述反應釜A中滴加所述混合物B，滴加完畢后所述反應釜A繼續保溫180～190分鐘，然后將反應釜A降溫至40攝氏度后出料，得到甲基丙烯酸樹脂A，用涂布機將所述甲基丙烯酸樹脂A在所述基材層上進行涂布，經烘烤后形成著色層；

（d）取丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、乙酸乙酯、甲苯、正丁醇、AIBN引發劑并按45～55：30～40：10～20：80～90：50～60：15～25：1～3的重量比放入攪拌機中攪拌均勻形成混合物C；

（e）將30%重量份的所述混合物C倒入反應釜B中，再將所述反應釜B升溫至80～90攝氏度，然后將剩余70%重量份的所述混合物C在105～120分鐘內勻速均勻地滴加到所述反應釜B中，70%重量份的所述混合物C滴加完畢后，所述反應釜B繼續保溫90～100分鐘；