[發明專利]利用木材廢料生產中密度纖維板的方法

在審

• 申請號: 201811318012.3
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109318339A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 鄭濤
• 申請（專利權）人: 廣西橫縣麗冠人造板有限責任公司
• 主分類號: B27N3/04
• 分類號: B27N3/04;B27L11/08;B27N3/12;B27N3/18
• 代理公司: 南寧市來來專利代理事務所(普通合伙) 45118
• 代理人: 石本定

1.一種利用木材廢料生產中密度纖維板的方法，其特征在于：生產步驟為：

（1）將木材廢料削切成長度小于5厘米、寬度小于1厘米的碎片；

（2）將上述得到的木材碎片篩分，除去泥沙和粒度小于0.2厘米的碎末；

（3）將篩分后的木材碎片輸送到蒸煮罐內，輸送過程需進行除鐵處理；

（4）將木材碎片輸送到蒸煮罐內后，加適量水浸泡10～30分鐘；并從蒸煮罐頂部或上部通入蒸汽，蒸煮罐內壓力為0.16～0.2Mpa，蒸煮1～4分鐘，保證蒸煮后得到的軟木片含水量為70～85%；

（5）將蒸煮得到的軟木片輸送到磨機進行研磨，研磨至纖維長度小于0.8厘米；

（6）將磨好的纖維添加改性石蠟和膠液，一起噴入干燥管道中，利用熱風進行干燥，最后經旋風分離器或文丘里分離器分離后得到含水率為7～10%的纖維，并輸送進入纖維料倉儲存；廢蒸汽經過換熱器加熱水用于蒸煮水，然后排放；

（7）將纖維料倉內的纖維料經鋪裝機鋪裝成連續蓬松的板坯帶，并由刮平輥掃平，多余的纖維通過風送系統送回纖維料倉，通過計量檢測后，合格蓬松的板坯帶進入連續式帶式預壓機預壓，預壓后的板坯經裁邊、截斷后送入熱壓機；板坯在熱壓機內先于0.8～0.9Mpa下壓制100～150秒，再于0.4～0.6Mpa下壓制20～50秒得到毛坯板；壓板的溫度為190～220度；

（8）將毛坯板經48小時以上的時間陳化后進行兩面砂光，經鋸裁邊成成品板，再經檢驗、分等后即得。

2.根據權利要求1所述的利用木材廢料生產中密度纖維板的方法，其特征在于：所述的磨機為盤式精磨機。

3.利用木材廢料生產中密度纖維板的方法，其特征在于：干燥管道的進風口溫度為155～165度，出料口溫度為65～75度。

4.根據權利要求1所述的利用木材廢料生產中密度纖維板的方法，其特征在于：每立方米木材碎片加入5～10公斤改性石蠟；每立方米木材碎片加入165～190kg膠液。

5.根據權利要求1所述的利用木材廢料生產中密度纖維板的方法，其特征在于：所述的膠液為脲醛膠，脲醛膠包括以下重量份數的原料：

改性脲醛樹脂60～75份；

聚醋酸乙烯乳液5～7份；

異丁基三乙氧基硅烷0.5～0.8份；

木薯粉26～32份。

6.根據權利要求5所述的利用木材廢料生產中密度纖維板的方法，其特征在于：制備改性脲醛樹脂時，一次性加入甲醛，分三次加入尿素，以及在反應過程中加入氧化淀粉和糠醇作為改性劑，改性脲醛樹脂的生產分為反應初期、反應中期、反應后期三個階段；

所述的反應初期：聚合反應釜中一次性加入甲醛溶液，將溫度從常溫升高至50～55℃，用NaOH溶液調節pH值為7.5～8.0，加入甲醛溶液重量12％的尿素，在35～45min內加完，保溫反應48～52min；

所述的反應中期階段：反應初期結束,加入甲酸溶液調節反應的pH值為4.8～5.2,加入甲醛溶液重量28％的尿素,40～50min內加完，再加入甲醛溶液重量5％的氧化淀粉，升溫反應液至110～120℃，保溫反應120min；

所述的反應后期階段：反應中期聚合階段結束，用NaOH溶液調節pH值為7.5～8.5，加入甲醛溶液重量40％～50％的尿素，在45～55min內加完，再加入重量濃度90％的甲醛溶液重量6％的糠醇，降低反應溫度至70～85℃，反應60～80min，降溫至室溫，得到改性脲醛樹脂。

7.根據權利要求6所述的利用木材廢料生產中密度纖維板的方法，其特征在于：制備改性脲醛樹脂的反應后期階段采用過濾的方法，除去不溶物，得到低甲醛殘留量改性脲醛樹脂以后，加入聚醋酸乙烯乳液和異丁基三乙氧基硅烷，攪拌混合均勻以后加入填料，用三輥式研磨機研磨30min，得到防潮改性脲醛樹脂膠黏劑。