[發(fā)明專利]立式制砂機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811317616.6
• 申請(qǐng)日: 2018-11-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109158149A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡?hào)|國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蔡?hào)|國(guó)
• 主分類號(hào): B02C2/10
• 分類號(hào): B02C2/10;B02C2/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所 13103
• 代理人: 張?jiān)坪?/td>

本發(fā)明涉及制砂設(shè)備，具體是一種立式制砂機(jī)。包括機(jī)架、破碎腔總成、給料斗、轉(zhuǎn)子組和驅(qū)動(dòng)總成，轉(zhuǎn)子組包括立柱、上固定板、滑動(dòng)板、上轉(zhuǎn)子軸、下固定板、下轉(zhuǎn)子軸，滑動(dòng)板通過(guò)調(diào)整螺桿與上固定板連接，上轉(zhuǎn)子軸通過(guò)軸承安裝在滑動(dòng)板上，滑動(dòng)板通過(guò)滑動(dòng)套套裝在立柱上，上轉(zhuǎn)子軸的上端套裝有上傳動(dòng)齒輪，上轉(zhuǎn)子軸的下端通過(guò)法蘭連接有耐磨上錐體，上轉(zhuǎn)子軸為中空結(jié)構(gòu)，上轉(zhuǎn)子軸的上端口對(duì)應(yīng)給料斗的下料口設(shè)置，下固定板固定安裝在立柱上，下轉(zhuǎn)子軸通過(guò)軸承安裝在下固定板上，下轉(zhuǎn)子軸的上端通過(guò)法蘭安裝有耐磨下錐體，下轉(zhuǎn)子軸的下端套裝有下傳動(dòng)齒輪。本發(fā)明具有研磨、沖擊、整形功能，能夠隨時(shí)調(diào)整所需粒度，維修成本和故障率低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制砂設(shè)備，具體是一種立式制砂機(jī)，特別適用于1-2.5公分的物料研磨。

背景技術(shù)

隨著天然砂開(kāi)采受到嚴(yán)格管控，而且天然砂資源接近枯竭，大量耕地遭到破壞，礦山廢料加工成機(jī)制砂越來(lái)越得到推廣和重視，但是目前的制砂設(shè)備普遍存在能耗高，維修成本高，制砂效率低，故障率高，頻繁停機(jī)和更換耗材，不能一次成型，需往復(fù)循環(huán)，重復(fù)返料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題，從而提供一種具有研磨、沖擊、整形功能，能夠隨時(shí)調(diào)整所需粒度，維修成本和故障率低的立式制砂機(jī)。

本發(fā)明解決所述問(wèn)題，采用的技術(shù)方案是：

一種立式制砂機(jī)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的破碎腔總成，以及設(shè)置在破碎腔總成上方的給料斗，以及設(shè)置在破碎腔總成內(nèi)部的轉(zhuǎn)子組和驅(qū)動(dòng)總成，轉(zhuǎn)子組包括立柱、上固定板、滑動(dòng)板、上轉(zhuǎn)子軸、下固定板、下轉(zhuǎn)子軸，立柱和上固定板分別設(shè)置在機(jī)架上，立柱的上端與上固定板連接，給料斗設(shè)置在上固定板上，滑動(dòng)板通過(guò)調(diào)整螺桿與上固定板連接，滑動(dòng)板上安裝有軸承，上轉(zhuǎn)子軸通過(guò)軸承安裝在滑動(dòng)板上，滑動(dòng)板通過(guò)滑動(dòng)套套裝在立柱上并且能夠帶動(dòng)上轉(zhuǎn)子軸沿立柱上下滑動(dòng)，上轉(zhuǎn)子軸的上端套裝有上傳動(dòng)齒輪，上轉(zhuǎn)子軸的下端通過(guò)法蘭連接有耐磨上錐體，上轉(zhuǎn)子軸為中空結(jié)構(gòu)，上轉(zhuǎn)子軸的上端口對(duì)應(yīng)給料斗的下料口設(shè)置，下固定板固定安裝在立柱上，下固定板上安裝有軸承，下轉(zhuǎn)子軸通過(guò)軸承安裝在下固定板上，下轉(zhuǎn)子軸的上端通過(guò)法蘭安裝有與耐磨上錐體相適應(yīng)的耐磨下錐體，下轉(zhuǎn)子軸的下端套裝有下傳動(dòng)齒輪，上傳動(dòng)齒輪和下傳動(dòng)齒輪分別與驅(qū)動(dòng)總成的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合傳動(dòng)，從而帶動(dòng)耐磨上錐體與耐磨下錐體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)研磨物料。

采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點(diǎn)是：

具有研磨、沖擊、整形功能，能夠長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，長(zhǎng)時(shí)間不用更換上下耐磨錐體，維修成本和故障率低，能夠根據(jù)所需粒度隨時(shí)調(diào)整耐磨上錐體和耐磨下錐體之間的物料出口間隙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，能耗低，能夠做到一次成型。

作為優(yōu)選，本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

立柱均勻布置四個(gè)，滑動(dòng)板呈十字形扇葉狀且上下設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)滑動(dòng)板的支葉上下對(duì)稱設(shè)置并且通過(guò)滑動(dòng)套套裝在四個(gè)立柱上。

耐磨下錐體包括與耐磨上錐體相配合的研磨錐段和研磨直段，立柱上對(duì)應(yīng)耐磨下錐體的研磨直段外圈設(shè)置有環(huán)形耐磨塊，耐磨下錐體的研磨直段外圈與環(huán)形耐磨塊的內(nèi)圈之間形成用于二次研磨物料的間隙，如果耐磨上錐體與耐磨下錐體之間的物料出口間隙調(diào)整不及時(shí)或有少量大顆粒物料遺漏，會(huì)落到耐磨下錐體的研磨直段外圈與環(huán)形耐磨塊的內(nèi)圈之間形成的二次研磨間隙中，進(jìn)行二次研磨，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1 是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 是圖1中A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 是本發(fā)明實(shí)施例滑動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；