[發(fā)明專利]一種紅外探測(cè)器杜瓦組件聯(lián)通大氣后隔離污染裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811317273.3
• 申請(qǐng)日: 2018-11-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109351079B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈一璋;王小坤;孫聞;俞君;張磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院上海技術(shù)物理研究所
• 主分類(lèi)號(hào): B01D46/10
• 分類(lèi)號(hào): B01D46/10;B01D46/24;B01D46/00;B01D53/26
• 代理公司: 上海滬慧律師事務(wù)所 31311
• 代理人: 郭英

本發(fā)明公開(kāi)了一種紅外探測(cè)器杜瓦組件聯(lián)通大氣后隔離污染裝置。用于紅外探測(cè)器杜瓦組件開(kāi)管放氣后隔離污染裝置主要由出氣口接頭、出氣口蓋板、濾網(wǎng)上壓板、出氣口濾網(wǎng)、濾網(wǎng)下壓板、干燥劑放置架、灰塵過(guò)濾網(wǎng)、多孔通氣管、外殼、進(jìn)氣口濾網(wǎng)、濾網(wǎng)壓環(huán)、進(jìn)氣口接頭、進(jìn)氣口蓋板及干燥劑組成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠有效，解決了紅外探測(cè)器杜瓦組件進(jìn)行開(kāi)管放氣操作時(shí)灰塵及水汽混入組件內(nèi)部的問(wèn)題，具有保護(hù)組件探測(cè)器避免污染的功能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紅外探測(cè)器杜瓦組件技術(shù)，具體是指一種在紅外探測(cè)器組件聯(lián)通大氣后，安裝于紅外探測(cè)器杜瓦組件排氣口，用于過(guò)濾及隔離灰塵及水汽的裝置。

背景技術(shù)

制冷型紅外探測(cè)器組件在航天紅外領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，紅外探測(cè)器組件的性能是高空間分辨率紅外遙感儀器重要的技術(shù)指標(biāo)。目前在發(fā)射前需要對(duì)真空封裝狀態(tài)下的紅外探測(cè)器組件進(jìn)行開(kāi)管放氣操作，讓組件在太空中能夠依靠太空的真空環(huán)境來(lái)保持組件的真空狀態(tài)。目前開(kāi)管之后到發(fā)射之前的這段時(shí)間，組件內(nèi)部將完全暴露在大氣環(huán)境之中，環(huán)境中的灰塵及水汽在這段時(shí)間內(nèi)都會(huì)混入組件內(nèi)部。當(dāng)組件制冷時(shí)這些雜質(zhì)將吸附于冷端的探測(cè)器表面，這將會(huì)極大的影響的工作性能。同時(shí)組件暴露在大氣環(huán)境中時(shí)間越長(zhǎng)，混入組件內(nèi)部的灰塵水汽就會(huì)越多，而這些污染物是很難從組件內(nèi)部清除的，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致高空間分辨率紅外遙感儀器失效。

為了避免灰塵水汽等的污染，目前在進(jìn)行開(kāi)管操作時(shí)，一般會(huì)采用兩種辦法，一是縮短組件開(kāi)管到發(fā)射的時(shí)間間隔，減少內(nèi)部暴露大氣的時(shí)間，這樣進(jìn)入組件內(nèi)部的水汽和灰塵也會(huì)減少。二是在組件開(kāi)管后，用灰塵過(guò)濾網(wǎng)包裹開(kāi)管口，防止灰塵進(jìn)入組件內(nèi)部。方法一能夠縮短內(nèi)部探測(cè)器暴露大氣的時(shí)間，但實(shí)際操作時(shí)受制于衛(wèi)星其它計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)，難以控制時(shí)間；方法二能夠防止灰塵的侵入，但是無(wú)法阻止水汽的侵入。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種紅外探測(cè)器杜瓦組件聯(lián)通大氣后隔離污染裝置，解決了紅外探測(cè)器杜瓦組件從真空狀態(tài)開(kāi)管恢復(fù)常壓時(shí)，異物及灰塵由于負(fù)壓吸入組件內(nèi)部，影響探測(cè)器性能的問(wèn)題；同時(shí)降低了大氣中水汽侵入對(duì)探測(cè)器所產(chǎn)生的潮解影響。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)如圖1所示，它包括：出氣口接頭1、出氣口蓋板2、濾網(wǎng)上壓板3、出氣口濾網(wǎng)4、濾網(wǎng)下壓板5、干燥劑放置架6、灰塵過(guò)濾網(wǎng)7、多孔通氣管8、外殼9、進(jìn)氣口濾網(wǎng)10、濾網(wǎng)壓環(huán)11、進(jìn)氣口接頭12、進(jìn)氣口蓋板13、干燥劑14。

其特征在于：出氣口接頭1的焊接凸臺(tái)一1-1與出氣口蓋板2的焊接凸臺(tái)三2-2通過(guò)激光焊接成一體，進(jìn)氣口接頭12的焊接凸臺(tái)五12-1與進(jìn)氣口蓋板13的焊接凸臺(tái)八13-3通過(guò)激光焊接成一體，多孔通氣管8的焊接裝配面8-2與進(jìn)氣口蓋板13的焊接凸臺(tái)七13-2通過(guò)激光焊接成一體，灰塵過(guò)濾網(wǎng)7套在多孔通氣管8的圓柱外側(cè)并通過(guò)膠接連成一體，進(jìn)氣口濾網(wǎng)10放置于干燥劑放置架6及濾網(wǎng)壓環(huán)11之間,干燥劑放置架6的裝配焊接位6-2與濾網(wǎng)壓環(huán)11的裝配通孔11-1通過(guò)激光焊接成一體，干燥劑14放置于外殼9與干燥劑放置架6之間，出氣口濾網(wǎng)4放置在濾網(wǎng)上壓板3與濾網(wǎng)下壓板5之間，多孔通氣管8的焊接凸臺(tái)四8-1與濾網(wǎng)上壓板3的焊接安裝孔3-1通過(guò)激光焊接焊成一體，外殼9與出氣口蓋板2的焊接凸臺(tái)二2-1、進(jìn)氣口蓋板13的焊接凸臺(tái)六13-1通過(guò)激光焊接焊成一體。

所述的出氣口接頭1材料為不銹鋼，形狀為圓柱形。一側(cè)為焊接凸臺(tái)一1-1，另一側(cè)為M6標(biāo)準(zhǔn)螺紋接頭，圓柱中心有一個(gè)圓形通氣孔。

所述的出氣口蓋板2材料為不銹鋼，為圓片形，一側(cè)有一個(gè)焊接凸臺(tái)二2-1，另一側(cè)有一個(gè)焊接凸臺(tái)三2-2，中心有一個(gè)圓形通氣孔。

所述的濾網(wǎng)上壓板3材料為不銹鋼，形狀為圓片形，中心有一個(gè)焊接安裝孔3-1，周?chē)加?2-18個(gè)圓形通氣孔。

所述的出氣口濾網(wǎng)4材料為紫銅或不銹鋼，形狀為圓形薄片，厚度為0.2-0.3mm，目數(shù)為100-150。

所述的濾網(wǎng)下壓板5材料為不銹鋼，形狀為圓片形，中心有一個(gè)裝配通孔一5-1，周?chē)加?2-18個(gè)圓形通氣孔。