[發(fā)明專利]利用含硫物料制酸的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811316789.6 | 申請日: | 2018-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN109110734B | 公開(公告)日: | 2019-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙傳軍;項(xiàng)裕橋 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波中科遠(yuǎn)東催化工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C01B17/74 | 分類號: | C01B17/74;B01D45/02;B01D45/06 |
| 代理公司: | 寧波高新區(qū)成舟遠(yuǎn)東專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33306 | 代理人: | 楊新勇 |
| 地址: | 315100 浙江省寧波市鄞州區(qū)江東北路435號004*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 余熱回收 預(yù)處理工藝 含硫物料 制酸 焚燒 尾氣處理工藝 制備工藝過程 廢熱鍋爐 干燥工藝 工藝制作 能量消耗 社會(huì)需求 設(shè)備使用 焚燒爐 干燥機(jī) 硫酸 凈化 吸收 轉(zhuǎn)化 | ||
本發(fā)明公開了一種利用含硫物料制酸的方法。該工藝包括預(yù)處理工藝、焚燒工藝、余熱回收工藝、凈化工藝、干燥工藝、轉(zhuǎn)化工藝、吸收工藝、尾氣處理工藝;預(yù)處理工藝使用干燥機(jī)進(jìn)行干燥;焚燒工藝使用焚燒爐進(jìn)行;余熱回收工藝使用廢熱鍋爐進(jìn)行余熱回收。本發(fā)明的有益效果為:該預(yù)工藝制作硫酸節(jié)省了能量消耗,且基本消除了制備工藝過程產(chǎn)生的灰塵,并且能夠產(chǎn)生熱水供其他設(shè)備使用,適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及脫硫廢棄物處理,特別涉及一種利用含硫物料制酸的方法。
背景技術(shù)
公開號為CN102381687A的中國專利公開了一種利用含硫廢料制酸的方法以及包含該方法的濕法脫硫工藝。該利用含硫廢料制酸的方法包括干燥步驟、焚燒步驟、凈化步驟、催化轉(zhuǎn)化步驟和制酸步驟,干燥步驟是將含硫廢料送入到干燥設(shè)備中干燥成粉末狀含硫物質(zhì);焚燒步驟是將粉末狀含硫物質(zhì)送入到焚燒爐中充分燃燒后生成含有SO2的混合氣體;凈化步驟是將混合氣體送入到凈化設(shè)備中進(jìn)行除塵和/或除雜質(zhì)的凈化;催化轉(zhuǎn)化步驟是將凈化后的含有SO2的混合氣體送入到轉(zhuǎn)化器中,在釩類催化劑的催化下,SO2氧化為SO3;制酸步驟是將所述SO3經(jīng)水合、冷凝制成濃硫酸或用硫酸吸收所述SO3制成濃硫酸。
目前,干燥步驟所采用的干燥設(shè)備一般為噴霧干燥機(jī)。在噴霧干燥機(jī)工作時(shí),人們需要先往含硫廢料中加水,增加含硫廢料的流動(dòng)性,從而便于將含硫廢料輸送至噴霧干燥機(jī)中進(jìn)行干燥,從而導(dǎo)致該利用含硫廢料質(zhì)酸的方法的能耗較高,并且,余熱回收系統(tǒng)熱交換效率低、除塵效果差,有待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用含硫物料制酸的方法,該制備工藝能耗較低。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種利用含硫物料制酸的方法,包括如下工藝:預(yù)處理工藝、焚燒工藝、余熱回收工藝、凈化工藝、干燥工藝、轉(zhuǎn)化工藝、吸收工藝、尾氣處理工藝;
所述預(yù)處理工藝為原料的干燥工藝,將含硫廢料投入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥;
所述焚燒工藝為將預(yù)處理工藝得到的干燥含硫廢料用風(fēng)機(jī)輸送至儲(chǔ)罐,然后用螺旋給料機(jī)投入沸騰爐進(jìn)行焚燒,產(chǎn)生含有二氧化硫的過程氣;
所述余熱回收工藝是將含有二氧化硫的過程氣通入廢熱鍋爐進(jìn)行余熱回收;
所述廢熱鍋爐包括位于兩端的進(jìn)氣塔和出氣塔,所述進(jìn)氣塔靠近出氣塔的一側(cè)上端高度低于遠(yuǎn)離出氣塔的一側(cè)上端高度,所述出氣塔靠近進(jìn)氣塔的一側(cè)上端高度和進(jìn)氣塔靠近出氣塔的一側(cè)上端高度相等,所述出氣塔遠(yuǎn)離進(jìn)氣塔的一側(cè)上端高度和進(jìn)氣塔遠(yuǎn)離出氣塔一側(cè)上端高端相等,所述進(jìn)氣塔和出氣塔側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu),所述進(jìn)氣塔和出氣塔側(cè)壁的中空結(jié)構(gòu)中通有冷卻水,所述廢熱鍋爐還包括封閉進(jìn)氣塔和出氣塔上端的封閉板;其中廢熱鍋爐的進(jìn)氣口位于進(jìn)氣塔遠(yuǎn)離出氣塔的一側(cè)的底部,廢氣鍋爐的出氣口位于出氣塔遠(yuǎn)離進(jìn)氣塔的一側(cè)的側(cè)壁上;在進(jìn)氣塔的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有多塊引流板,引流板為中空結(jié)構(gòu)且中空結(jié)構(gòu)內(nèi)部通有冷卻水,引流板的中空結(jié)構(gòu)與側(cè)壁的中空結(jié)構(gòu)連通,位于同一側(cè)的引流板互相平行,引流板由直線段和弧形段構(gòu)成,直線段與側(cè)壁連接,直線段與側(cè)壁的連接一端設(shè)置有漏灰孔,漏灰孔為常閉狀態(tài),當(dāng)積累的灰塵重量達(dá)到一定時(shí),依靠重力打開孔,實(shí)現(xiàn)落灰,在灰塵低于一定重量時(shí)又重新關(guān)閉漏灰孔;弧形段向進(jìn)氣塔中心方向延伸,直線段傾斜向上設(shè)置且與水平方向的夾角大于10°小于30°,弧形段的弧形方向朝下;兩側(cè)壁上的引流板交錯(cuò)設(shè)置,氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入,按照蛇形路線上升后進(jìn)入出氣塔;直線段和弧線段進(jìn)行配合設(shè)置能夠增加接觸面積提高換熱效果同時(shí)也有利于粉塵的下落。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于寧波中科遠(yuǎn)東催化工程技術(shù)有限公司,未經(jīng)寧波中科遠(yuǎn)東催化工程技術(shù)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811316789.6/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





