[發(fā)明專利]一種多截面孔徑檢測(cè)的氣動(dòng)測(cè)頭結(jié)構(gòu)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811316596.0
• 申請(qǐng)日: 2018-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN111156935A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭雙飛;顧明亞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫萬(wàn)奈特測(cè)量設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): G01B13/08
• 分類號(hào): G01B13/08
• 代理公司: 無(wú)錫市朗高知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32262
• 代理人: 趙華

本發(fā)明提供一種多截面孔徑檢測(cè)的氣動(dòng)測(cè)頭結(jié)構(gòu)，包括測(cè)量頭、抱緊環(huán)、氣芯軸、手柄和氣管接頭，測(cè)量頭內(nèi)設(shè)置有氣芯軸，氣芯軸的氣路槽設(shè)置有多個(gè)且互不相交，每個(gè)氣芯軸遠(yuǎn)離測(cè)量頭導(dǎo)向側(cè)的一端設(shè)置有氣管接頭,且外部套設(shè)有抱緊環(huán)，抱緊環(huán)遠(yuǎn)離測(cè)量頭導(dǎo)向側(cè)的一端套接有手柄。本發(fā)明氣芯加工方便，氣路回路簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)；實(shí)現(xiàn)多個(gè)位置直徑氣動(dòng)測(cè)量，相對(duì)于電子測(cè)量，成本低；實(shí)現(xiàn)多個(gè)位置直徑氣動(dòng)測(cè)量，非接觸式測(cè)量，大大降低劃傷工件的幾率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明主要涉及氣動(dòng)測(cè)量領(lǐng)域，尤其涉及一種多截面孔徑檢測(cè)的氣動(dòng)測(cè)頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

氣動(dòng)測(cè)量是一種很有優(yōu)勢(shì)的測(cè)量方法，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，只需要穩(wěn)定的清潔空氣氣源，通過(guò)氣電轉(zhuǎn)換模塊，就可以使氣壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，達(dá)到測(cè)量的目的。

普通的氣動(dòng)測(cè)頭以測(cè)量單個(gè)直徑居多。對(duì)一些特殊的測(cè)量場(chǎng)合，需要測(cè)量多個(gè)位置的直徑。比如缸蓋凸輪軸孔，四缸機(jī)的缸蓋，有五檔凸輪軸孔，要同時(shí)測(cè)量5個(gè)直徑。傳統(tǒng)的做法就是對(duì)每個(gè)測(cè)量位置設(shè)置一個(gè)氣路，五個(gè)直徑就設(shè)置五個(gè)氣路。由于凸輪軸孔徑尺寸比較小，測(cè)頭本體又很長(zhǎng)，這樣在機(jī)加工氣路的時(shí)候，就碰到了細(xì)長(zhǎng)孔的加工難度。即便采用加長(zhǎng)鉆，也不能加工，采用兩頭加工的方式，也容易將孔打偏。測(cè)頭的報(bào)廢率高。

已公開中國(guó)實(shí)用新型專利，申請(qǐng)?zhí)朇N201620663159.6，專利名稱：一種陶瓷氣動(dòng)測(cè)頭裝置，申請(qǐng)日：20160629，本發(fā)明涉及一種陶瓷氣動(dòng)測(cè)頭裝置，包括氣動(dòng)測(cè)頭本體，所述氣動(dòng)測(cè)頭本體前端為測(cè)量頭，氣動(dòng)測(cè)頭本體后端為通氣接頭，所述測(cè)量頭軸心上設(shè)有與通氣接頭連通的主通氣管，所述測(cè)量頭上與主通氣管尾端垂直設(shè)置有通氣支管；所述測(cè)量頭外層設(shè)置有陶瓷層，所述陶瓷層上與通氣支管對(duì)應(yīng)處開設(shè)有測(cè)量氣孔。通過(guò)在測(cè)量頭外環(huán)面設(shè)置陶瓷層，可以有效解決測(cè)量頭對(duì)產(chǎn)品外圓有劃傷，不耐磨，容易生銹腐蝕，以及使用壽命低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種多截面孔徑檢測(cè)的氣動(dòng)測(cè)頭結(jié)構(gòu)，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種多截面孔徑檢測(cè)的氣動(dòng)測(cè)頭結(jié)構(gòu)，包括測(cè)量頭1、抱緊環(huán)2、氣芯軸3、手柄4和氣管接頭5，所述測(cè)量頭1內(nèi)設(shè)置有氣芯軸3，所述氣芯軸3的氣路槽設(shè)置有多個(gè)且互不相交，每個(gè)所述氣芯軸3遠(yuǎn)離測(cè)量頭1導(dǎo)向側(cè)的一端設(shè)置有氣管接頭5,且外部套設(shè)有抱緊環(huán)2，所述抱緊環(huán)2遠(yuǎn)離測(cè)量頭1導(dǎo)向側(cè)的一端套接有手柄4。

優(yōu)選的，氣芯軸3的出氣孔與測(cè)量頭1的出氣孔相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，多個(gè)氣芯軸3之間的氣路回氣不會(huì)相互串氣。

優(yōu)選的，抱緊環(huán)2包括安裝座21和限位端22，所述安裝座21的內(nèi)徑與測(cè)量頭1的外徑一致，一對(duì)所述限位端22相對(duì)設(shè)置在安裝座21的同一直徑上。

優(yōu)選的，手柄4遠(yuǎn)離測(cè)量頭1的一側(cè)上安裝有吊環(huán)螺釘6。

優(yōu)選的，手柄4上設(shè)置有防滑紋路。

優(yōu)選的，手柄4水平端上設(shè)置有彎角型尼龍防水接頭7。

本發(fā)明的有益效果：

(1)氣芯加工方便，氣路回路簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)；

(2)實(shí)現(xiàn)多個(gè)位置直徑氣動(dòng)測(cè)量，相對(duì)于電子測(cè)量，成本低；

(3)實(shí)現(xiàn)多個(gè)位置直徑氣動(dòng)測(cè)量，非接觸式測(cè)量，大大降低劃傷工件的幾率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖中，

1、測(cè)量頭；2、抱緊環(huán)，21、安裝座，22、限位端；3、氣芯軸；4、手柄；5、氣管接頭；6、吊環(huán)螺釘；7、彎角型尼龍防水接頭。

具體實(shí)施方式