[發(fā)明專利]薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811316563.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109768022A | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳進(jìn)勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 瑞鼎科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L23/488 | 分類號(hào): | H01L23/488;H01L23/522 |
| 代理公司: | 中國(guó)商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 11234 | 代理人: | 宋義興;張立晶 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)灣新竹市*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 薄膜覆晶封裝 彎折區(qū) 電鍍層 導(dǎo)電層 防焊層 開口區(qū) 可撓性基板 彎折 導(dǎo)電層形成 單層結(jié)構(gòu) 封裝晶片 特性獲得 耐彎折 開口 涵蓋 | ||
一種薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu),用以封裝晶片。薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)包含可撓性基板、導(dǎo)電層、電鍍層及防焊層。導(dǎo)電層形成于可撓性基板上。電鍍層形成于導(dǎo)電層上且具有一開口區(qū)。防焊層形成于電鍍層上并通過開口區(qū)與導(dǎo)電層相連。防焊層為單層結(jié)構(gòu)。薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)定義有彎折區(qū)。彎折區(qū)涵蓋于開口區(qū)內(nèi)且彎折區(qū)小于或等于開口區(qū)。當(dāng)薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)的彎折區(qū)進(jìn)行彎折時(shí),彎折區(qū)內(nèi)無任何電鍍層存在,致使彎折區(qū)的耐彎折特性獲得提升。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明與晶片封裝有關(guān),尤其是關(guān)于一種薄膜覆晶(Chip on film,COF)封裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
請(qǐng)參照?qǐng)D1,圖1為傳統(tǒng)的薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖1所示,于傳統(tǒng)的薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)1中,對(duì)應(yīng)于彎折區(qū)BA的迭層結(jié)構(gòu)由下往上依序是可撓性基板10、導(dǎo)電層12、電鍍層14及防焊層16。
然而,當(dāng)傳統(tǒng)的薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)1的彎折區(qū)BA進(jìn)行彎折時(shí),由于可撓性基板10具有一定的厚度,再加上導(dǎo)電層12上鍍有電鍍層14,均會(huì)造成傳統(tǒng)的薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)1的彎折區(qū)BA的耐彎折特性不夠理想,仍有相當(dāng)大的改善空間。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提出一種薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu),以有效解決背景技術(shù)所遭遇到的上述種種問題。
根據(jù)本發(fā)明的一具體實(shí)施例為一種薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)。于此實(shí)施例中,薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)用以封裝晶片。薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)包含可撓性基板、導(dǎo)電層、電鍍層及防焊層。導(dǎo)電層形成于可撓性基板的第一面上。電鍍層形成于導(dǎo)電層上且具有一開口區(qū)。防焊層形成于電鍍層上并通過開口區(qū)與導(dǎo)電層相連。防焊層為單層結(jié)構(gòu)。薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)定義有一彎折區(qū)。彎折區(qū)涵蓋于開口區(qū)內(nèi)且彎折區(qū)小于或等于開口區(qū)。當(dāng)薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)的彎折區(qū)進(jìn)行彎折時(shí),彎折區(qū)內(nèi)無任何電鍍層存在,致使彎折區(qū)的耐彎折特性獲得提升。
于一實(shí)施例中,可撓性基板由聚亞酰胺(polyimide,PI)或其他可撓性材料構(gòu)成。
于一實(shí)施例中,導(dǎo)電層由銅(Copper)或其他導(dǎo)電材料構(gòu)成。
于一實(shí)施例中,電鍍層由錫(Tin)或其他電鍍材料構(gòu)成。
于一實(shí)施例中,可撓性基板具有一第一厚度,位于彎折區(qū)內(nèi)的可撓性基板形成有一應(yīng)力釋放部,至少一部分的應(yīng)力釋放部具有一第二厚度,且第二厚度小于第一厚度,致使彎折區(qū)的耐彎折特性獲得提升。
于一實(shí)施例中,應(yīng)力釋放部形成于可撓性基板的第二面上,且第二面與第一面彼此相對(duì)。
于一實(shí)施例中,應(yīng)力釋放部通過鐳射切斷或濕式蝕刻的方式形成。
于一實(shí)施例中,位于彎折區(qū)內(nèi)的導(dǎo)電層所形成的線路包含至少一非直線圖樣。
于一實(shí)施例中,該至少一非直線圖樣為蛇形圖樣或鉆石形圖樣。
根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施例為一種薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)。于此實(shí)施例中,薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)用以封裝晶片。薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)包含可撓性基板、導(dǎo)電層、電鍍層及防焊層。可撓性基板具有第一厚度。導(dǎo)電層形成于可撓性基板的第一面上。電鍍層形成于導(dǎo)電層上。防焊層形成于電鍍層上。薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)定義有一彎折區(qū)。位于彎折區(qū)內(nèi)的可撓性基板形成有一應(yīng)力釋放部,至少一部分的應(yīng)力釋放部具有一第二厚度,且第二厚度小于第一厚度,致使彎折區(qū)的耐彎折特性獲得提升。
相較于背景技術(shù),根據(jù)本發(fā)明的薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)針對(duì)其彎折區(qū)內(nèi)的迭層結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善,使得彎折區(qū)內(nèi)無任何電鍍層存在及/或彎折區(qū)內(nèi)至少一部分的可撓性基板的厚度變薄,均可有效提升薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)的彎折區(qū)的耐彎折特性。此外,位于彎折區(qū)內(nèi)的導(dǎo)電層所形成的線路包含非直線圖樣,亦可增加彎折區(qū)的耐彎折性。
關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神可以通過以下的發(fā)明詳述及附圖得到進(jìn)一步的了解。
附圖說明
圖1為傳統(tǒng)的薄膜覆晶封裝結(jié)構(gòu)的示意圖。
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