[發明專利]一種龍耳瓶造型的鈞瓷工藝品的制作方法

在審

• 申請號: 201811316514.2
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109249737A
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 溫釔博;溫書強
• 申請（專利權）人: 禹州市兆恒瓷業有限公司
• 主分類號: B44C1/22
• 分類號: B44C1/22;B44C5/00;B28B1/16;B28B11/04;B28B11/08;B28B11/18;B28B11/24
• 代理公司: 鄭州多邦專利代理事務所(普通合伙) 41141
• 代理人: 武順營

一種龍耳瓶造型的鈞瓷工藝品的制造方法，屬于工藝品制造領域，包括以下步驟，1、雕刻造型；2、制作模具；3、制漿；4、灌漿；5、晾干；6、粘接；7、修型，8、素燒；9、打磨；10、上釉；11、風干；12、修釉；13、燒制；所述的步驟3是采用包括石英，黃長石，黑毛土，青堿，砂石，白土的材料粉碎，過篩，球磨，使之成為180?260目的粉末，制成漿料；所述的步驟4是將制作好的模具合攏，將坯漿從入漿口灌入，具有生產效率高，坯型成型快的特點。

技術領域

本發明屬于工藝品制造領域，特別涉及造型為龍耳瓶的鈞瓷工藝品的制造方法。

背景技術

鈞瓷工藝品，是我國傳統的民間工藝品，以色彩斑斕為特色，大多的鈞瓷工藝品都是以動物，植物，器物，故事，雕塑等造型為器型，加上鈞瓷的色彩，襯托出所描述原型的藝術特色，同時，針對不同的器型，需要采取不同的制作工藝和方法，采用不同的泥土和釉料，才能夠完整的表現該器型的創作意圖，同時由于鈞瓷的窯變的特點，基本難以精確控制所最終呈現出的色彩及色彩分布，這也正是鈞瓷的特色之一；龍耳瓶是我國傳統工藝品的一個典型器型，經過多代人改進后，廣為流傳，同時，人們根據龍耳瓶的造型，制作出了玉器，石器，銅器，瓷器等各種材質的龍耳瓶，由于鈞瓷的特點是善于表達豐富多彩的外觀，于是就產生了如圖1所示的鈞瓷龍耳瓶。

發明內容

針對龍耳瓶造型的鈞瓷工藝品的設計特點和創作理念，同時沿襲古代龍耳瓶的制作風格，本發明提出一種龍耳瓶造型的鈞瓷工藝品的制造方法，其特征在于：包括以下步驟，1、雕刻造型；2、制作模具；3、制漿；4、灌漿；5、晾干；6、粘接；7、修型，8、素燒；9、打磨；10、上釉；11、風干；12、修釉；13、燒制。

所述的步驟1是采用木材或者泥進行雕刻，分別雕刻出龍耳造型和瓶體造型。

所述的步驟2是采用石膏澆注在雕刻模型的外表面，在幾何對稱面設置分型面，并將石膏外部成型為方形，留出入漿口；去除雕刻模型，就形成由兩半個模具分體，扣合后其內腔分別與龍耳和瓶體的外形相同；所述的模具分為兩套，一套龍耳模具，一套瓶體模具。

所述的步驟3是采用包括石英，黃長石，黑毛土，青堿，砂石，白土的材料粉碎，過篩，球磨，使之成為180-260目的粉末；其中各種成分的比例為石英10%-15%,黃長石10%-15%，黑毛土8%-12%，青堿6%-10%，砂石15%-15%，白土30%-35%；混合攪拌均勻，加水攪拌成為50%水分的坯漿。

所述的步驟4是將制作好的模具合攏，將坯漿從入漿口灌入，經過一段時間后倒出，等模具內的坯漿晾干到水分為30%-40%時，再次將坯漿灌入，反復多次，直到模具內腔的坯漿厚度達到龍耳和瓶體的壁厚時結束。

所述的步驟5是將灌漿后形成的坯型硬化后，打開模具，將坯型從模具內取出，放在陰涼處晾干到含水率為20%。

所述的步驟6是將步驟5晾干的坯型組合，將兩個龍耳分別對稱的粘接在瓶體口頸部的兩側，形成龍耳；所述的粘接是采用坯漿涂抹在粘接處，將龍耳與瓶體對接，用工具將粘接縫隙處抹平并修整光滑。

所述的步驟7是將粘接好龍耳的坯型進一步晾干后對外形進行修整，去掉邊角毛刺，并將整體表面打磨光滑，然后晾干至沒有水分。

所述的步驟8是將步驟7修整過且晾干后的坯型，裝入素燒窯進行素燒，其素燒過程是在830°C的溫度下燒制5-6小時，因為整體器型壁厚較薄，溫度過高容易產生變形。

所述的步驟9是將素燒后的坯型在窯中自然降溫到大氣溫度時，從窯中取出，揀選合格品，采用砂紙進行打磨，將表面因燒制形成的表面氧化層去除，以增加坯型和釉料的結合力。

所述的步驟10是將打磨后的坯型，進行上釉，其上釉方法為蘸釉和刷釉結合，第一次先將整個坯型浸入釉漿內，停滯一段時間，取出后讓多余的釉漿瀝干，反復多次，其蘸釉的厚度1-2毫米，晾干或者烘干后采用人工在其表面刷釉，補齊釉層不均勻的地方及蘸釉時的夾縫處的釉層。