[發明專利]采用真空感應熔煉不同Fe含量的CuFe合金材料的制備方法

有效

• 申請號: 201811316178.1
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109457167B
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 周斌;王群;楊紅艷;孫君鵬;郭創立;梁建斌;王文斌;張青隊
• 申請（專利權）人: 西安斯瑞先進銅合金科技有限公司
• 主分類號: C22C33/06
• 分類號: C22C33/06;C22C1/03;C22C38/16;C22C9/00;B22C9/06
• 代理公司: 北京棧橋知識產權代理事務所(普通合伙) 11670
• 代理人: 劉亞娟

1.采用真空感應熔煉不同Fe含量的CuFe合金材料的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

步驟一：配料

根據配比取電解銅板與CuFe母合金為原料，或者取工業純鐵與CuFe母合金為原料，待用，當所需CuFe合金成品中Fe元素的百分含量≥50％時，原料選取工業純鐵和CuFe母合金，當所需CuFe合金成品中Fe元素的百分含量＜50％時，原料選取電解銅板和CuFe母合金，CuFe母合金中Fe元素的百分含量為5％-95％；

步驟二：裝爐

將上述配比好的原料裝入真空感應熔煉爐內的鑄鐵坩堝中，合上爐蓋，關閉放氣閥，清理觀察窗，采用脈沖激光器對上述鑄鐵坩堝內腔壁進行激光掃描處理，脈沖激光器掃描速度為5m/s-25m/s，波長≤1400nm，平均功率≤180W，重復頻率≤65KHz，其中，坩堝包括但不限于鑄鐵坩堝，還包括其它不含碳坩堝；

步驟三：抽真空

開啟機械泵，打開低真空擋板閥抽真空，待爐內真空壓力р≤0.08MPa時，開啟羅茨泵；

步驟四：熔煉

當爐內真空壓力р≤4Pa時，加熱升溫，功率升至20KW-30KW，保溫5min-10min，功率升至40KW-50KW，保溫5min-10min，加熱功率升至60KW-70KW，保持，待坩堝內原料上下達到均勻后，降功率至20KW以下，打開充氬氣閥，緩慢向爐體內充入濃度為99.999％的氬氣，爐內壓力升至0.08Mpa時，關閉充氬閥，升功率至70KW±5KW，精煉1min-2min；

步驟五：澆鑄

降功率至40KW±5KW，保持0.5min左右開始澆鑄，先以3±0.5t/min的速率澆鑄，然后再加速至5±0.5t/min，最后減速至2±0.5t/min，整個澆鑄時間≤1min，澆鑄模具選用水冷銅模，冷卻時，以6-10℃/min的速度冷卻并且保溫30-40min，再以8-13℃/min的速度冷卻15-20min，直至室溫即可；

步驟六：出爐

澆鑄完成后，關閉加熱，冷卻60min后出爐，其中，采用冷卻液進行循環冷卻，冷卻液成分為水、鹽水或油。