[發明專利]土工膜的施工方法

在審

• 申請號: 201811315940.4
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN109183854A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 王洋;齊長青;劉勇;羅彬;田素芳;黃志亮;郝海靖;張道利;郎潔
• 申請（專利權）人: 北京高能時代環境技術股份有限公司
• 主分類號: E02D31/00
• 分類號: E02D31/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 周宇

1.一種土工膜的施工方法，其特征在于，包括：

S100，將土工膜鋪設在施工面上；

S200，對鋪設好的土工膜進行試焊；

S300，檢測試焊結果；

S400，當所述試焊結果不滿足設定要求時，重新調試焊接參數，并重復步驟S200；

S500，當所述試焊結果滿足設定要求時，對土工膜進行焊接作業，以實現土工膜焊接在施工面上。

2.根據權利要求1所述的土工膜的施工方法，其特征在于，在所述步驟S200步驟中，包括：

S201，設定焊接設備參數；

S202，取土工膜樣品進行試焊；

S203，對試焊后的土工膜樣品進行焊縫的剪切強度和剝離強度試驗；

S204，當試驗的數值低于規定的數值時，調試焊接設備參數，并重復步驟S202；

S205，當試驗的數值高于規定的數值時，對土工膜進行焊接作業。

3.根據權利要求2所述的土工膜的施工方法，其特征在于，在所述步驟S202中，土工膜樣品的環境焊接溫度α的取值范圍為5℃＜α＜40℃。

4.根據權利要求3所述的土工膜的施工方法，其特征在于，在所述步驟S203中，對試焊后的土工膜樣品進行焊縫的剪切強度和剝離強度試驗時，檢查土工膜樣品是否被撕壞。

5.根據權利要求4所述的土工膜的施工方法，其特征在于，在所述步驟S500中，對相鄰兩片土工膜之間的條狀連接處，采用雙縫熱熔焊接的方式；

所述雙縫熱熔焊接的步驟包括：

S501，焊接設備預熱；

S502，檢查土工膜的搭接寬度取值范圍是否在100mm±20mm之間，然后向焊接設備中插入土工膜；

S503，利用焊接設備對土工膜進行焊接。

6.根據權利要求5所述的土工膜的施工方法，其特征在于，在所述步驟S500中，對多片土工膜之間連接的交點處，采用單縫擠壓焊接的方式；

所述單縫擠壓焊接的步驟包括：

S504，確定土工膜焊縫處的搭接寬度取值范圍是否在75mm±20mm之間；

S505，對土工膜的搭接部位進行粘接，粘接點的間距取值范圍在60mm～80mm之間；

S506，對土工膜焊縫處30mm～40mm寬度范圍內的膜面進行打毛處理，檢查打毛的深度是否小于膜厚的10％。

7.根據權利要求6所述的土工膜的施工方法，其特征在于，在所述步驟S505中，焊縫中心的厚度數值為膜厚度數值的2.5倍，并且焊縫中心的厚度取值范圍在3mm～5mm之間。

8.根據權利要求7所述的土工膜的施工方法，其特征在于，在所述步驟S505中，

當一條接縫不能連續焊完時，需要對已焊焊縫進行打毛處理，檢查打毛的長度是否大于50mm，然后進行搭焊。

9.根據權利要求1所述的土工膜的施工方法，其特征在于，在所述步驟S100之前，還包括基層檢查步驟；

在所述基層檢查步驟中，檢查施工面的表面深度在25mm～30mm的距離范圍內是否有破壞土工膜的雜物存在。

10.根據權利要求1所述的土工膜的施工方法，其特征在于，在所述步驟S500后，還包括對焊縫進行非破壞性檢測和破壞性檢測：

當檢測數據合格時，進入下道工序；

當檢測數據不合格時，對焊縫進行返工或修復。