[發明專利]負載型多元過渡金屬催化劑及其制備方法與應用在審
| 申請號: | 201811315602.0 | 申請日: | 2018-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN109433207A | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發明(設計)人: | 丑凌軍;程明;宋煥玲;楊建;趙軍;趙華華;閆亮;張韓;李立新 | 申請(專利權)人: | 中國科學院蘭州化學物理研究所蘇州研究院;上海河圖工程股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/745 | 分類號: | B01J23/745;B01J23/80;B01J23/843;B01J23/883;B01J35/00;B01J35/10;B01J37/02;B01J37/34;C07C5/333;C07C11/09 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 葉蕙;王鋒 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 過渡金屬催化劑 復合氧化物 過渡金屬 負載型 金屬鋁 制備 溶劑 焙燒 浸漬 表面活性劑 介孔氧化鋁 浸漬法負載 前驅體焙燒 催化轉化 固體產物 溶劑蒸發 有效調節 分散度 均勻性 濃硝酸 前驅體 酸堿性 異丁烷 揮發 介孔 鋁鹽 催化劑 溶解 組裝 應用 | ||
1.一種基于有序介孔氧化鋁的負載型多元過渡金屬催化劑,其特征在于:所述負載型多元過渡金屬催化劑的活性組分包括Y-X/Al2O3,其中X和Y為過渡金屬組分,所述過渡金屬組分的含量為3-25wt%。
2.根據權利要求1所述的負載型多元過渡金屬催化劑,其特征在于:其中X為Mo、Co、Fe、Zn、Bi、Cu或Ni,其中Y為Mo、Co、Fe、Zn、Bi、Cu或Ni。
3.根據權利要求1所述的負載型多元過渡金屬催化劑,其特征在于:所述負載型多元過渡金屬催化劑的孔徑為3-18nm,比表面積為21-300m2·g-1。
4.權利要求1-3所述的基于有序介孔氧化鋁的負載型多元過渡金屬催化劑的制備方法,其特征在于包括:
將鋁鹽和表面活性劑溶解于溶劑中,加入濃硝酸和XNO3,攪拌至形成第一溶液,使所獲第一溶液自主揮發,得到固體產物,之后經焙燒,得到金屬鋁復合氧化物;
將YNO3溶于溶劑中形成第二溶液,將所述金屬鋁復合氧化物浸漬于第二溶液中,之后使溶劑蒸發,得到前驅體,將所得前驅體焙燒,制得負載型多元過渡金屬催化劑;
其中,X和Y為過渡金屬組分。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于:其中X為Mo、Co、Fe、Zn、Bi、Cu或Ni過渡金屬組分,其中Y為Mo、Co、Fe、Zn、Bi、Cu或Ni過渡金屬組分。
6.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于:所述表面活性劑包括P123、F127和CTAB中的任意一種或兩種以上的組合;和/或,所述鋁鹽包括硝酸鋁、氯化鋁、異丙醇鋁或丁醇鋁;和/或,所述溶劑包括水、無水乙醇或無水甲醇。
7.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述第一溶液的形成方法包括:將5-12g表面活性劑和第一含量的鋁鹽溶解至150-360ml的溶劑中,再加入8-19ml濃硝酸和第二含量的XNO3,攪拌后,形成均一的第一溶液。
8.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于包括:所獲第一溶液于40-80℃恒溫下自主揮發。
9.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于:所述焙燒包括以1-4℃·min-1的升溫速率升至500-800℃,焙燒時間為3-6h。
10.權利要求1~3中任一項所述的基于有序介孔氧化鋁的負載型多元過渡金屬催化劑于異丁烷催化脫氫制備異丁烯中的應用。
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