[發明專利]介孔鉻鋁復合氧化物催化劑及其制備方法與應用在審
| 申請號: | 201811315601.6 | 申請日: | 2018-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN109331811A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發明(設計)人: | 丑凌軍;趙華華;宋煥玲;趙軍;楊建;閆亮;張韓;李立新 | 申請(專利權)人: | 中國科學院蘭州化學物理研究所蘇州研究院;上海河圖工程股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/26 | 分類號: | B01J23/26;B01J35/10;C07C5/333;C07C11/09;C07C11/06 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 葉蕙;王鋒 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合氧化物催化劑 鉻鋁 前驅體 介孔 含鉻 制備 金屬有機骨架材料 烷烴脫氫反應 焙燒 再生穩定性 分子容器 鉻前驅體 介孔結構 介孔孔道 溶劑揮發 真空處理 制備介孔 丙烯 異丁烷 異丁烯 溶劑 丙烷 鉻基 鋁鹽 烯烴 溶解 應用 | ||
1.一種介孔鉻鋁復合氧化物催化劑的制備方法,其特征在于包括:
將鋁鹽和助劑溶解于溶劑中,加入經真空處理的含鉻前驅體,攪拌至溶劑揮發,得到第一前驅體;
將所述第一前驅體干燥后焙燒,制得介孔鉻鋁復合氧化物催化劑。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:攪拌包括在40-90℃恒溫下攪拌至溶劑揮發。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述含鉻前驅體包括鉻基金屬有機骨架材料;優選的,所述鉻基金屬有機骨架材料為Cr-MIL-101。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述Cr-MIL-101的制備方法包括:
將Cr(NO3)3·9H2O、對苯二甲酸攪拌溶解到水中,加入氫氟酸溶液,繼續攪拌1-4h,于180-220℃晶化12-24h,降至室溫,過濾后置于80-120℃干燥6-12h,之后于80-120℃真空干燥4-24h,得到Cr-MIL-101。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于:所述Cr(NO3)3·9H2O、對苯二甲酸、水及氫氟酸溶液的摩爾比為0.5-2∶0.5-1.75∶150-280∶0.25-1。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述鋁鹽包括硝酸鋁、氯化鋁、異丙醇鋁和丁醇鋁中的任意一種或兩種以上的組合;和/或,所述助劑包括硝酸鈉、氫氧化鈉、氯化鈉、硝酸鉀、氫氧化鉀、氯化鉀、硝酸鎂和硝酸鈣中的任意一種或兩種以上的組合;和/或,所述溶劑包括水和/或無水乙醇。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述第一前驅體的干燥溫度為80-150℃,干燥時間為4-12h;和/或,所述第一前驅體的焙燒溫度為400-900℃,焙燒時間為4-24h。
8.由權利要求1-7中任一項所述方法制備的介孔鉻鋁復合氧化物催化劑。
9.根據權利要求8所述的介孔鉻鋁復合氧化物催化劑,其特征在于:所述介孔鉻鋁復合氧化物催化劑中含有氧化鉻、助劑及氧化鋁,其中氧化鉻、助劑及氧化鋁的質量百分比為5-20∶0.5-2∶79.5-93;和/或,所述介孔鉻鋁復合氧化物催化劑的孔徑為5-20nm,比表面積為60-400m2·g-1。
10.權利要求8所述的介孔鉻鋁復合氧化物催化劑于低碳烷烴催化脫氫制備相應烯烴中的應用。
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