[發(fā)明專利]引射系統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811315212.3 | 申請日: | 2018-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN109373650A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張寧;王晨光;陳二庚;劉婷;林曉娣 | 申請(專利權(quán))人: | 珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號: | F25B43/02 | 分類號: | F25B43/02;F25B31/00 |
| 代理公司: | 北京市隆安律師事務(wù)所 11323 | 代理人: | 任洋舟;廉振保 |
| 地址: | 519070 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油氣分離裝置 空調(diào)系統(tǒng) 引射系統(tǒng) 引射器 高壓入口 混合出口 混合入口 冷媒 連通 壓力供給裝置 壓縮機油位 液態(tài)混合物 吸氣 冷媒出口 有效分離 回油口 潤滑油 吸氣量 壓縮機 蒸發(fā)器 熱源 回油 保證 | ||
本發(fā)明提供一種引射系統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng)。引射系統(tǒng)包括第一引射器和油氣分離裝置,所述第一引射器具有第一高壓入口、第一混合入口和第一混合出口,所述第一高壓入口與壓力供給裝置連通,蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒和油的液態(tài)混合物由所述第一混合入口進入所述第一引射器內(nèi),所述油氣分離裝置設(shè)置于熱源上,且所述油氣分離裝置的入口與所述第一混合出口連通,且所述油氣分離裝置上還設(shè)置有冷媒出口和回油口。本發(fā)明提供的引射系統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng),通過設(shè)置油氣分離裝置能夠在空調(diào)系統(tǒng)的負荷發(fā)生變化時(也即壓縮機的吸氣量發(fā)生變化時)保證冷媒和潤滑油的有效分離,從而保證第二引射器的回油作用正常,進而使壓縮機油位穩(wěn)定,從而有效的避免吸氣帶油的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種引射系統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
空調(diào)系統(tǒng)(離心機組冷媒系統(tǒng))中的潤滑油一般是通過兩級引射進行回油的,引射回油的效果直接影響著機組油位情況,進而影響壓縮機和機組的可靠運行,然而現(xiàn)有的空調(diào)系統(tǒng)在負荷發(fā)生變化時,壓縮機的吸氣中會帶有大量的潤滑油,形成跑油現(xiàn)象,從而影響空調(diào)系統(tǒng)的可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決空調(diào)系統(tǒng)負荷變化時壓縮機吸氣帶油的技術(shù)問題,而提供一種保證冷媒和潤滑油有效分離從而保證系統(tǒng)可靠性的引射系統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng)。
一種引射系統(tǒng),包括第一引射器和油氣分離裝置,所述第一引射器具有第一高壓入口、第一混合入口和第一混合出口,所述第一高壓入口與壓力供給裝置連通,蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒和油的液態(tài)混合物由所述第一混合入口進入所述第一引射器內(nèi),所述油氣分離裝置設(shè)置于熱源上,且所述油氣分離裝置的入口與所述第一混合出口連通,且所述油氣分離裝置上還設(shè)置有冷媒出口和回油口。
所述油氣分離裝置包括殼體和過濾機構(gòu),所述過濾機構(gòu)設(shè)置于所述殼體內(nèi)部,且所述第一混合入口和所述第一混合出口分別處于所述過濾機構(gòu)的兩側(cè)。
所述過濾機構(gòu)包括過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)設(shè)置于所述殼體的內(nèi)部且將所述殼體的內(nèi)部分為第一容納腔和第二容納腔,所述第一混合入口與所述第一容納腔連通,所述第一混合出口與所述第二容納腔連通。
所述殼體內(nèi)部設(shè)置有換熱管路,所述換熱管路與外部高溫機構(gòu)形成換熱循環(huán)形成所述熱源。
所述引射系統(tǒng)還包括第二引射器,所述第二引射器具有第二高壓入口、吸油口和注油口,所述第二高壓入口與壓力供給裝置連通,所述吸油口與所述回油口連通。
所述壓力供給裝備為壓縮機。
一種空調(diào)系統(tǒng),包括上述的引射系統(tǒng)。
所述空調(diào)系統(tǒng)包括壓縮機和蒸發(fā)器,所述第一高壓入口與所述壓縮機的排氣口連通,所述第一混合入口與所述蒸發(fā)器連通,所述冷媒出口與所述壓縮機的吸氣口連通。
所述蒸發(fā)器為滿液式蒸發(fā)器。
所述空調(diào)系統(tǒng)還包括冷凝器,所述油氣分離裝置包括殼體、過濾網(wǎng)和換熱管路,所述換熱管路的入口與所述冷凝器連通。
所述空調(diào)系統(tǒng)還包括閃發(fā)器,所述換熱管路的出口與所述閃發(fā)器連通。
所述引射系統(tǒng)還包括第二引射器,所述第二引射器具有第二高壓入口、吸油口和注油口,所述第二高壓入口與壓力供給裝置連通,所述吸油口與所述回油口連通,且所述注油口與所述壓縮機的油箱連通。
本發(fā)明提供的引射系統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng),通過設(shè)置油氣分離裝置能夠在空調(diào)系統(tǒng)的負荷發(fā)生變化時(也即壓縮機的吸氣量發(fā)生變化時)保證冷媒和潤滑油的有效分離,從而保證第二引射器的回油作用正常,進而使壓縮機油位穩(wěn)定,從而有效的避免吸氣帶油的問題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提供的引射系統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng)的實施例中空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:
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