[發明專利]一種煙氣調溫噴氨脫硝一體化系統

在審

• 申請號: 201811314752.X
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN109381997A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 卓建坤;秦明臣;李水清;李海龍;鐘隆春;姚強
• 申請（專利權）人: 清華大學
• 主分類號: B01D53/90
• 分類號: B01D53/90;B01D53/56;F23J15/00;F23J15/02
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 張建綱

1.一種煙氣調溫噴氨脫硝一體化系統，其特征在于：所述系統包括熱風爐(1)和鍋爐煙道以及設置在鍋爐煙道內的選擇性催化還原(SCR)裝置(10)，所述鍋爐煙道包括依次連接的低溫煙道段(5)、高溫煙道段(7)和低溫出口煙道(11)，所述高溫煙道段(7)呈Π型設置；所述熱風爐(1)通過熱風管道連接到所述鍋爐煙道的低溫煙道段(5)和高溫煙道段(7)之間；所述熱風管道設置有氨水噴槍(12)，且所述熱風管道位于鍋爐煙道的熱風出口設置有等壓摻混器(4)。

2.根據權利要求1所述的一種煙氣調溫噴氨脫硝一體化系統，其特征在于：所述熱風管道設置有依次連接的等壓配風箱(2)和若干個熱風分配管(3)，所述若干個熱風分配管(3)呈均勻分布，與所述等壓配風箱(2)連接；所述等壓摻混器(4)設置在所述熱風分配管(3)出口端；所述氨水噴槍(12)與所述熱風分配管(3)一一對應設置若干支。

3.根據權利要求2所述的一種煙氣調溫噴氨脫硝一體化系統，其特征在于：所述熱風分配管(3)為L形或倒L形，所述等壓配風箱(2)設置在所述熱風分配管(3)的豎直段入口側，所述等壓摻混器(4)設置在所述熱風分配管(3)的水平段出口側。

4.根據權利要求2或3所述的一種煙氣調溫噴氨脫硝一體化系統，其特征在于：所述若干個熱風分配管(3)沿所述等壓配風箱(2)內熱風流向由前往后等距離分布；所述等壓配風箱(2)橫截面流通面積沿著熱風流向逐級遞減，使得熱風流向的靜壓頭分布均等。

5.根據權利要求4所述的一種煙氣調溫噴氨脫硝一體化系統，其特征在于：相鄰熱風分配管(3)的間距是1～3m。

6.根據權利要求2所述的一種煙氣調溫噴氨脫硝一體化系統，其特征在于：所述氨水噴槍(12)傾斜設置在所述熱風分配管(3)上，其中心軸線方向與煙氣流向夾角為0～150°。

7.根據權利要求2所述的一種煙氣調溫噴氨脫硝一體化系統，其特征在于：所述等壓摻混器(4)包括等壓配風管(41)和設置在所述等壓配風管(41)上的熱風噴口(42)；所述等壓配風管(41)與所述熱風分配管(3)一一對應設置有若干個；所述每個等壓配風管(41)橫截面流通面積沿熱風流向逐級遞減，使得熱風流向的靜壓頭分布均等；所述等壓配風管(41)被設置為管內設計流速8～10m/s；所述熱風噴口(42)被設置為熱風設計流速20～30m/s。

8.根據權利要求1所述的一種煙氣調溫噴氨脫硝一體化系統，其特征在于：所述系統還包括靜態混合器(8)，所述靜態混合器(8)設置在所述高溫煙道段(7)內，位于所述等壓摻混器(4)下游。

9.根據權利要求8所述的一種煙氣調溫噴氨脫硝一體化系統，其特征在于：所述靜態混合器(8)包括支撐桿(81)和導向對稱設置的擾流葉片(82)；所述支撐桿(81)為管狀或板狀；所述擾流葉片(82)為圓形、橢圓形或多邊形。

10.根據權利要求1所述的一種煙氣調溫噴氨脫硝一體化系統，其特征在于：所述高溫煙道段(7)的Π形水平段兩側設置有導流板(9)。