[發(fā)明專利]鋰離子電池固體電解質(zhì)界面層的制備方法和鋰離子電池

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811314692.1
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN109449494B
• 公開（公告）日: 2022-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賴信華;國海超;高峰
• 申請（專利權(quán)）人: 成都市銀隆新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究有限公司;銀隆新能源股份有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;H01M10/42
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 賴俊科

1.一種鋰離子電池固體電解質(zhì)界面層的制備方法，其特征在于，在負極極片表面采用連續(xù)離子層吸附反應(yīng)法形成固體電解質(zhì)層，包括以下步驟：

步驟1，在預(yù)設(shè)溫度條件下，將負極極片置于氮氣氛圍中；其中，所述預(yù)設(shè)溫度為-50℃至-30℃；

步驟2，將所述負極極片放入氫氧化鋰溶液中進行表面吸附；

步驟3，將步驟2吸附后的負極極片再置于所述氮氣氛圍中，控制溫度在-45℃至-35℃之間；

步驟4，將步驟3后的負極極片放入H₃PO₄溶液中進行表面吸附；其中，所述負極極片采用人造或天然石墨或Si-C中的任意一種制成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池固體電解質(zhì)界面層的制備方法，其特征在于，循環(huán)所述步驟1至所述步驟4，循環(huán)次數(shù)為5至30次。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池固體電解質(zhì)界面層的制備方法，其特征在于，所述步驟1中，所述氮氣為高純氮氣。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池固體電解質(zhì)界面層的制備方法，其特征在于，所述步驟1中，所述預(yù)設(shè)溫度為-50℃至-40℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池固體電解質(zhì)界面層的制備方法，其特征在于，所述步驟1中，所述負極極片置于所述氮氣氛圍中的時長為5分鐘至60分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池固體電解質(zhì)界面層的制備方法，其特征在于，所述步驟2中，所述氫氧化鋰溶液為飽和溶液。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池固體電解質(zhì)界面層的制備方法，其特征在于，所述步驟3中，所述氮氣氛圍為高純氮氣，且溫度為-45℃至-40℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池固體電解質(zhì)界面層的制備方法，其特征在于，所述步驟4中，所述H₃PO₄溶液為飽和溶液。

9.一種鋰離子電池，其特征在于，包括負極極片、固體電解質(zhì)界面層、正極極片及電解液；所述固體電解質(zhì)界面層采用權(quán)利要求1至8中任一項所述的鋰離子電池固體電解質(zhì)界面層的制備方法制成，并沉積在所述負極極片上；

所述鋰離子電池由所述負極極片、所述固體電解質(zhì)界面層、所述正極極片及所述電解液經(jīng)輥壓、卷繞、烘烤、注液、老化、化成工序而制成。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋰離子電池，其特征在于，所述正極極片采用磷酸鐵鋰、鈷酸鋰或錳酸鋰中的任意一種制成；所述負極極片采用人造或天然石墨或Si-C中的任意一種制成。