[發(fā)明專利]一種耐高溫超高分子量聚乙烯管材及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811314000.3
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN109401171B
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王超
• 申請（專利權(quán)）人: 山東化工職業(yè)學(xué)院
• 主分類號: C08L51/06
• 分類號: C08L51/06;C08L79/02
• 代理公司: 石家莊君聯(lián)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 13125
• 代理人: 時樂行

1.一種耐高溫超高分子量聚乙烯管材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：將2,2-雙(4-氨基苯基)六氟丙烷、4,6-二(1-金剛烷)-1,3-二環(huán)氧丙烷氧基苯溶于高沸點溶劑中，并向其中加入堿性催化劑，在氮氣或惰性氣體氛圍75-85℃下攪拌反應(yīng)10-12小時，后在水中析出，用水洗滌析出的聚合物3-5次，再用乙醇洗滌析出的聚合物3-5次，再置于真空干燥箱中80-90℃下干燥至恒重，得到含氟金剛烷基縮聚物；

S2：將1,2,2-三氟乙烯基三苯基硅烷、八乙烯基-POSS、引發(fā)劑、經(jīng)過步驟S1制備得到的含氟金剛烷基縮聚物、超高分子量聚乙烯、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝超高分子量聚乙烯纖維加入到高速混合機中進行高速攪混均勻，所述高速混合機的主軸轉(zhuǎn)速為700-1000rpm，得到混合料；所述1,2,2-三氟乙烯基三苯基硅烷、八乙烯基-POSS、引發(fā)劑、含氟金剛烷基縮聚物、超高分子量聚乙烯、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝超高分子量聚乙烯纖維的質(zhì)量比為0.1:0.1:(0.003-0.005):0.2:1:0.2；

S3：將經(jīng)過步驟S2制備得到的混合料加入到雙螺桿擠出機中擠出成型，得到耐高溫超高分子量聚乙烯管材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫超高分子量聚乙烯管材的制備方法，其特征在于，步驟S1中所述2,2-雙(4-氨基苯基)六氟丙烷、4,6-二(1-金剛烷)-1,3-二環(huán)氧丙烷氧基苯、高沸點溶劑、堿性催化劑的質(zhì)量比為1:1.47:(10-15):(0.6-0.8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫超高分子量聚乙烯管材的制備方法，其特征在于，所述高沸點溶劑選自二甲亞砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫超高分子量聚乙烯管材的制備方法，其特征在于，所述堿性催化劑選自碳酸鈉、碳酸鉀、氫氧化鈉、氫氧化鉀中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫超高分子量聚乙烯管材的制備方法，其特征在于，所述惰性氣體選自氦氣、氖氣、氬氣中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫超高分子量聚乙烯管材的制備方法，其特征在于，所述引發(fā)劑選自過硫酸鈉、過硫酸鉀、過硫酸銨中的一種或幾種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫超高分子量聚乙烯管材的制備方法，其特征在于，所述擠出成型的工藝參數(shù)為：加熱溫度為220-230℃，機頭擠出溫度為230-240℃，擠出機主螺桿轉(zhuǎn)速140-150r/min，加料轉(zhuǎn)速190-200r/min。

8.一種按照權(quán)利要求1-7任一項所述的耐高溫超高分子量聚乙烯管材的制備方法制成的耐高溫超高分子量聚乙烯管材。