[發明專利]耐高溫型高碳醇乳液的制備方法

在審

• 申請號: 201811313625.8
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN109432830A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 張翼;陳士海;楊柏忠
• 申請（專利權）人: 江蘇賽歐信越消泡劑有限公司
• 主分類號: B01D19/04
• 分類號: B01D19/04
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 常桑

本發明屬于高碳醇乳液技術領域，尤其公開了耐高溫型高碳醇乳液的制備方法，包括以下步驟，將高碳醇、礦物油、脂肪醇聚醚多元醇、聚醚改性硅油、四乙二醇二甲醚、增稠劑和水溶性共聚物分散劑放入反應釜中，邊攪拌邊升高溫度至100～120℃，然后加入相應重量份的乳化劑；待S2中所得的混合液體A卻至室溫后，加入相應重量份的增稠劑，調節粘度至50～80cps，得到混合液體B；將環丁砜、1?氯化萘、喹啉、微晶蠟、正辛醇和二苯醚加入S3中的混合液體B中，升高溫度至180～200℃，攪拌20～25min，保溫80～100min，得到耐高溫型高碳醇乳液。本發明成分合理，具有耐高溫效果好，適合推廣使用。

技術領域

本發明涉及高碳醇乳液技術領域，尤其涉及耐高溫型高碳醇乳液的制備方法。

背景技術

在許多工業生產中，必須處理由于其組分具有泡沫形成傾向的水溶液和含水懸浮液。該泡沫形成使生產難以進行，且因此不得不將泡沫形成控制得盡量低或者完全避免泡沫形成。形成泡沫的含水組合物實例為含洗滌劑組合物、含皂草苷組合物、水處理廠中的廢水、含蛋白質組合物如大豆提取物以及尤其是紙漿懸浮液，例如尤其是在造紙工業中用于生產紙、紙板或卡紙板的含磨木漿和(或)含纖維素的懸浮液。

除了由氣泡合并后永久地形成泡沫外，以精細分散的穩定形式引入這些體系中的空氣證明也是有問題的。因此減少這些體系的空氣含量也特別重要。由于這些原因，在其加工過程中以及甚至有時在其生產過程中將所謂的消泡劑和(或)脫氣劑加入成膜性含水組合物中；這些消泡劑和(或)脫氣劑甚至在低使用濃度下抑制不希望的泡沫形成，降低引入的空氣含量或破壞已產生的泡沫。

現有高碳醇乳液耐熱性較差，為此，本發明提出耐高溫型高碳醇乳液的制備方法。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的耐高溫型高碳醇乳液的制備方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

耐高溫型高碳醇乳液的制備方法，包括以下步驟，

S1，準備原料，包括以下重量份的原料：高碳醇55～60份、礦物油2～3份、脂肪醇聚醚多元醇3～4份、聚醚改性硅油12～30份、乳化劑0.5～1份、環丁砜0.3～0.6份、1-氯化萘0.3～0.6份、喹啉0.4～0.8份、微晶蠟1～3份、正辛醇2～5份、二苯醚1～3份、四乙二醇二甲醚1～3份、增稠劑0.5～1.5份、水溶性共聚物分散劑0.5～3.0份；

S2，將高碳醇、礦物油、脂肪醇聚醚多元醇、聚醚改性硅油、四乙二醇二甲醚、增稠劑和水溶性共聚物分散劑放入反應釜中，邊攪拌邊升高溫度至100～120℃，然后加入相應重量份的乳化劑，繼續攪拌20～25min，得到混合液體A；

S3，待S2中所得的混合液體A卻至室溫后，加入相應重量份的增稠劑，調節粘度至50～80cps，得到混合液體B；

S4，將環丁砜、1-氯化萘、喹啉、微晶蠟、正辛醇和二苯醚加入S3中的混合液體B中，升高溫度至180～200℃，攪拌20～25min，保溫80～100min，得到耐高溫型高碳醇乳液。

優選的，所述S1中，準備原料，包括以下重量份的原料：高碳醇56～59份、礦物油2.3～2.7份、脂肪醇聚醚多元醇3.3～3.7份、聚醚改性硅油15～27份、乳化劑0.6～0.9份、環丁砜0.4～0.5份、1-氯化萘0.4～0.5份、喹啉0.5～0.7份、微晶蠟1.3～2.7份、正辛醇3～4份、二苯醚1.5～2.5份、四乙二醇二甲醚1.3～2.7份、增稠劑0.8～1.3份、水溶性共聚物分散劑0.8～2.7份。